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圓臺(tái)平面磨床在切削過(guò)程中切削功大多轉(zhuǎn)變?yōu)闊幔Q為切削熱。其來(lái)源主要有三個(gè)方面:
(1)切屑變形產(chǎn)熱,切削熱主要來(lái)源。
(2)切屑與前刀面間摩擦產(chǎn)熱.
(3)工件與后刀面間摩擦產(chǎn)熱
刀具切削部分體積很小,因此,引起刀具溫度升高,從而加速刀具的磨損。傳人工件的熱量可使工件的溫度升高,致使工件材料膨脹變形.從而產(chǎn)生形狀和尺寸誤差.降低加工精度,傳人切屑和介質(zhì)的熱量越多,對(duì)加工越有利。
因此,在圓臺(tái)平面磨床切削加工中應(yīng)設(shè)法減小切削熱,改善散熱條件,以減小高溫對(duì)刀具和工件的不良影響。
切削溫度的高低取決于切削熱的產(chǎn)生與傳播散熱情況,它主要受切削用量、工件材料、刀其材料、刀具角度和冷卻條件等因素的影響。
為了降低刀具和工件的溫度,不僅要減少切削熱產(chǎn)生,還要改善散熱條件。噴注足量的切削液可以有效地降低切削密度。使用切削液除了能起冷卻作用外,還可以起潤(rùn)滑、清洗和防銹的作用。
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