平面磨床生產(chǎn)加工的突顯優(yōu)點平面磨床服務器座、操作臺等所有鑄造件體均選用高級灰鑄鐵，并經(jīng)過比較有限剖析與測算，做到剛度增長與品質(zhì)的工程項目要求，每一件鑄造件均歷經(jīng)熱應力清除，數(shù)控車床板式床長期不形變，并具備更強的抗彎強度及抗扭地應力，保證了碾磨精密度。

平面磨床生產(chǎn)加工的突顯優(yōu)點有：

一、生產(chǎn)加工零件高精度、品質(zhì)平穩(wěn)

平面磨床的精度等級和反復精度等級都很高，較非常容易確保一批零件規(guī)格的一致性，只需工藝技術和程序流程恰當有效，加上用心實際操作，就可以確保零件得到較高的加工精度，也有利于對生產(chǎn)過程推行質(zhì)量管理。

二、自動化技術水平高，能夠 緩解作業(yè)者的精力勞動效率

磨床加工全過程是按鍵入的程序流程全自動進行的，作業(yè)者只需起止對刀、火花放電自動切割機裝卸搬運工件、拆換數(shù)控刀片，在生產(chǎn)過程中，主要是觀查和監(jiān)管數(shù)控車床運作。

三、公差標注應合乎磨床加工的特性

在數(shù)控車床編程中，全部點、線、面的規(guī)格和部位全是以程序編寫起點為標準的。因而零件圖上立即得出座標規(guī)格，或盡可能以同一標準引注規(guī)格。

四、統(tǒng)一幾何圖形種類或規(guī)格

零件的外觀設計、內(nèi)壁選用統(tǒng)一的幾何圖形種類或規(guī)格，那樣能夠 降低換刀頻次，還很有可能運用管理程序或?qū)Ｓ贸绦蛞詼p少程序流程長短。零件的樣子盡量對稱性，有利于運用平面磨床的鏡向生產(chǎn)加工作用來程序編寫，以節(jié)約程序編寫時間。