數(shù)控機(jī)床平面磨床是不用選用工件的樞軸精準(zhǔn)定位而開(kāi)展磨削的一類數(shù)控磨床，具備較高的自動(dòng)化技術(shù)特性，例如全自動(dòng)整修沙輪片，全自動(dòng)校準(zhǔn)、精準(zhǔn)定位等，變成了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，能給公司產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵由磨削沙輪片、調(diào)節(jié)輪和工件支撐架三個(gè)組織組成，在其中磨削沙輪片具體出任磨削的工作中，調(diào)節(jié)輪操縱工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，并操縱工件的下刀速率，對(duì)于工件支撐架是在磨削時(shí)支撐點(diǎn)工件，這三種零件可有多種相互配合的方式，但終止碾磨以外，基本原理上面同樣。

數(shù)控機(jī)床平面磨床在磨削長(zhǎng)細(xì)圓柱型工件加工和無(wú)管理中心孔的短軸等加工上都融入。因此 在進(jìn)入磨削時(shí)是能夠借由導(dǎo)輪架的功效來(lái)開(kāi)展挪動(dòng)，末尾就可以完成在軸向?qū)用娴淖叩?。它的生產(chǎn)效率較高，再加上各種各樣左右料設(shè)備后便于完成自動(dòng)化技術(shù)，大多數(shù)用以很多生產(chǎn)制造，可由不很嫻熟的職工實(shí)際操作。

數(shù)控機(jī)床平面磨床從到廠到應(yīng)用必須留意下列好多個(gè)層面：

到廠安裝到位時(shí)：

1.加工廠路面的承作用力及占地，如路面載重不足，會(huì)危害標(biāo)準(zhǔn)精度跑失；

2.齒輪油及潤(rùn)滑脂的成品油挑選，務(wù)必選用新油，舊油內(nèi)有殘?jiān)?，非常容易阻塞輸油管的暢順性，危害了運(yùn)作速率，造成 滑軌的磨壞，導(dǎo)致數(shù)控車床爬取，精度失蹤。齒輪油要應(yīng)用32#或46#46號(hào)液壓油，潤(rùn)化導(dǎo)軌油選用46#導(dǎo)軌油，務(wù)必留意數(shù)控磨床的型號(hào)規(guī)格，提前準(zhǔn)備充足的剩余油；

3.電源插頭的用電量搭配，如電線太細(xì)會(huì)產(chǎn)生電線發(fā)熱，負(fù)荷太重，導(dǎo)致電線短路故障跳電，危害工廠用電生產(chǎn)制造；

4.數(shù)控車床裝卸貨物到位時(shí)，務(wù)必確保裝卸貨物機(jī)器設(shè)備充足的承載能力，走廊夠機(jī)器設(shè)備挪動(dòng)的室內(nèi)空間，不容易導(dǎo)致數(shù)控車床的撞擊及工作人員安全性。

就緒加工時(shí)：

1.安裝設(shè)備到位進(jìn)行，查驗(yàn)輸油管、電線、自來(lái)水管各連接頭是不是卡緊，各傳動(dòng)系統(tǒng)位置在插電啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)先選用手動(dòng)式調(diào)試，保證各構(gòu)件的傳動(dòng)系統(tǒng)已開(kāi)啟；

2.一定要注意數(shù)控磨床的主軸軸承的轉(zhuǎn)為，如反方向運(yùn)行非常容易導(dǎo)致沙輪片法蘭盤的松脫危害主軸軸承的精度；

3.沙輪片與加工原材料的搭配，沙輪片僅僅數(shù)控車床加工的一把刀，不一樣的原材料需拆換不一樣的沙輪片；

4.沙輪片的均衡，如今許多客戶對(duì)沙輪片的均衡都并不是很掌握，長(zhǎng)期性應(yīng)用會(huì)加重主軸軸承的損害，導(dǎo)致磨削的實(shí)際效果的減低。

磨削加工時(shí)：

1.查詢工件是不是吸咐或夾裝堅(jiān)固；

2.對(duì)各傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件的運(yùn)作速率及加工時(shí)的走刀觀查，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生；

3.工件翻過(guò)來(lái)或挪動(dòng)后磨削，要對(duì)硬盤與工件吸咐面開(kāi)展清除，但禁止應(yīng)用空吃雞壓槍清除，空吃雞壓槍非常容易把煙塵或霧水吹進(jìn)數(shù)控車床的滑軌內(nèi)，導(dǎo)致滑軌磨壞；

4.啟動(dòng)次序硬盤吸磁、汽壓、沙輪片、開(kāi)停機(jī)閥、離心水泵，待機(jī)次序是開(kāi)停機(jī)閥、離心水泵、汽壓、主軸軸承、硬盤去磁。