根據(jù)精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，提出了電動阻力控制方案的以下要求：

  （1）精密平面磨床是一種精細加工機床。 為了滿足加工精度要求，機床在運行過程中需要保持穩(wěn)定。 工作臺的往復(fù)運動需要很小的慣性，換向時不需要沖擊力。 因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。 液壓泵由電動機驅(qū)動，提供壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進給運動，工作臺上的液壓換向閥（開關(guān)）通過工作臺上的防撞塊操作到 改變壓力油的流向。 實現(xiàn)工作臺的換向和主動往復(fù)運動。

  （2）為了簡化磨床的機械傳動機構(gòu)，使用多個電機進行獨立拖動。 精細平面磨床由三個電機選擇，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動直接由內(nèi)置電機拖動。 液壓泵由液壓泵電機驅(qū)動，完成工作臺的往復(fù)（縱向進給）運動，砂輪架的橫向進給運動，砂輪架的快速側(cè)向運動以及導(dǎo)軌的平滑度 工作臺通過液壓傳動裝置。 驅(qū)動冷卻泵的電機為研磨提供冷卻液。

  （3）為了提高磨削質(zhì)量，砂輪需要具有更高的速度。 通常，使用北極和南極（理想的空載速度為3000r / min頻率為50Hz）進行拖動。 為了改善砂輪主軸的風度，使用了內(nèi)置電機進行拖動。 電機與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。

  （4）在表面磨削工序中，由于磨削溫度高，因此為了減少工件的熱變形，需要使工件充分冷卻，同時可以清洗冷卻液。 去除磨料碎片和沙粒，以確保磨削精度。

  （5）電磁卡盤通常用于精細平面磨床。 使用電磁吸力可以輕松安裝和處理小型工件。 在加工過程中，工件會因熱而變形。 電磁卡盤可使工件自由彈性，從而確保加工精度。

  為了滿足上述電動阻力控制計劃的要求，精細平面磨床的電動阻力控制系統(tǒng)需要滿足以下要求：

  （1）砂輪，液壓泵和冷卻泵這三個電機僅需單向旋轉(zhuǎn)。

  （2）冷卻泵馬達應(yīng)從砂輪馬達啟動。 如果在加工過程中不需要冷卻液，則可以單獨斷開冷卻泵電機。

  （3）在正常加工中，如果缺少電磁吸盤或吸盤消失，砂輪馬達和液壓泵馬達應(yīng)立即停止工作，以防止工件被砂輪撞擊并造成人身和設(shè)備事故。 在不加工時，即電磁卡盤不工作時，允許砂輪馬達和液壓泵馬達消耗，并調(diào)整機床。

  （4）電磁卡盤勵磁線圈具有正向勵磁來固定工件，斷開勵磁使工件松動，還具有反向勵磁控制連桿，以方便工件移出以抵消殘留的磁性。

  （5）具有完善的維修環(huán)節(jié)。 每個電路的短路維護，每個電動機的長期過載維護，零電壓和欠壓維護，缺少電磁吸力的欠電流維護以及斷開線圈時產(chǎn)生高電壓，這會危害電路中其他電氣設(shè)備的過電壓維護，等等。

  （6）機床照明電路與工件退磁的控制環(huán)節(jié)。