自動(dòng)平面磨床的護(hù)理是非常重要的一個(gè)步驟因?yàn)樗鼪Q定中著一臺(tái)平面磨床的使用壽命，是要稍稍的不注意保養(yǎng)和護(hù)理，常年積累下來，機(jī)械的壽命就會(huì)縮短，所以，為了自動(dòng)平面能更好的使用，更使用更長久，盛樂在這里給大家講解機(jī)械的護(hù)理知識(shí)。

　　自動(dòng)平面磨床的維修工作分為不同階段進(jìn)行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床的保養(yǎng)效果。

　　前期

　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;

　　2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;

　　3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;

　　4、平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。

　　后期

　　1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;

　　2、修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;

　　3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;

　　4、清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。

　　自動(dòng)平面磨床的護(hù)理重要步驟

　　人們自動(dòng)平面磨床都是需要進(jìn)行護(hù)理的，但是不同的設(shè)備所采用的護(hù)理方法有一定的不同之處。今天盛樂介紹一下精密門窗護(hù)理的主要方法。

　　1. 磨削加工應(yīng)用較為廣泛精密磨床，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

　　2自動(dòng)平面磨床開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。

　　裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。

　　更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。

　　工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

　　做到以上幾點(diǎn)，操作平面磨床時(shí)，還能加長磨床的使用壽命，大大增加了在加工過程中的效率。

　　相信大家對自動(dòng)平面磨床的護(hù)理都有一定的認(rèn)識(shí)了，在往后的日子里好好給自己的機(jī)械做好護(hù)理，才進(jìn)行高質(zhì)量的工作。