平面磨床是磨床的一種。廠家主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 機(jī)身 ：機(jī)身是支承整臺(tái)機(jī)器、機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)的平臺(tái),是機(jī)床的重要組成部分,綿竹平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機(jī)身上之外,其余的所有組件都是安裝在機(jī)身上,機(jī)身的大小、重量將直接影響整臺(tái)機(jī)器的平穩(wěn)性,這對(duì)平面磨床來講是至關(guān)重要的。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，綿竹廠家以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向?yàn)轫樝?°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會(huì)把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時(shí)磨削液的飛濺也比較嚴(yán)重，特別提出，綿竹小孔壓力沖洗砂輪對(duì)提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

機(jī)床布局方面改善：進(jìn)步砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等細(xì)心動(dòng)平衡，選用無接頭平皮帶傳動(dòng);進(jìn)步微量進(jìn)給精度，避免匍匐，進(jìn)步橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，廠家靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌;進(jìn)步機(jī)床的剛度及減小振蕩，綿竹廠家選用雙壁床身，在振源下加防振墊等;削減發(fā)熱及熱變形，熱源遠(yuǎn)離機(jī)床，配預(yù)熱器，冷凝器，機(jī)床放于恒溫車間;配高精度主動(dòng)測(cè)量?jī)x; 配高凈化才能的冷卻液凈化設(shè)備，冷卻液要清洗。

平面磨床的外保養(yǎng)，外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔，無黃袍、死角；檢查外部緊固另件，補(bǔ)齊外部缺件；工作臺(tái)面等外露精密表面無毛剌、銹蝕；拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板，擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng)，拆開砂輪架罩殼，綿竹檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤(rùn)滑，檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時(shí)調(diào)整；清洗過濾器；油質(zhì)油量符合要求；油路暢通，油窗醒目；潤(rùn)滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過濾網(wǎng)；冷卻液池?zé)o沉淀無雜物；廠家管道暢通、整齊、固定牢。

當(dāng)前, 平面磨床市場(chǎng)相當(dāng)熱, 各種規(guī)格品種的平磨銷售業(yè)績(jī)不俗。在這種情況下, 為何還要提出開拓平磨發(fā)展空間這一課題呢?有跡象表明, 平面磨床已受到其他加工形式的挑戰(zhàn), 這可以從第七屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)看出一些端倪。綿竹廠家在本屆展會(huì)上, 圍繞信息產(chǎn)業(yè)需求, 各類高精度、超精數(shù)控機(jī)床頗引人注目, 甚至已出現(xiàn)了納米級(jí)、亞納米級(jí)的數(shù)控機(jī)床。廠家這意味著其他機(jī)械加工手段的精度越來越高, 如果可達(dá)到或超過磨削, 那么作為高精度加工手段的磨削勢(shì)必要退居二線。

數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。綿竹平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。大水磨適用于較大工件的加工，廠家加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。