所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來(lái)選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測(cè)得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，崇州內(nèi)外圓磨床廠家得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。內(nèi)外圓磨床內(nèi)外圓磨床廠家由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過(guò)給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

精密平面磨床正弦磁盤(pán)的使用根椐角度計(jì)算應(yīng)墊塊規(guī)尺寸，(Sin45°×100=塊規(guī)高度)。使用時(shí)先將清理床臺(tái)及磁盤(pán)清理干凈，放于床臺(tái)上，用千分表校平。正弦磁盤(pán)吸力較小，注意擋穩(wěn)。精密平面磨床斜度修整器的使用，根據(jù)使用砂輪厘度，120k以下砂輪用Φ10鉆石修刀，120k以上用較小修刀。塊規(guī)高度計(jì)算，(Sin45°×50=塊規(guī)高度)。崇州內(nèi)外圓磨床廠家斜面修整需注意光潔度，因?yàn)樵谑褂眯倍刃拚鲿r(shí)是由手來(lái)操作，內(nèi)外圓磨床廠家操作過(guò)程中不能保證滑動(dòng)的同時(shí)平衡，所以修整的同時(shí)一定要選用比較好的修刀，快到位時(shí)，盡量進(jìn)刀少，然后多滑動(dòng)幾下。

長(zhǎng)期存放之前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對(duì)其進(jìn)行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，崇州內(nèi)外圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機(jī)的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響；將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；內(nèi)外圓磨床廠家發(fā)動(dòng)機(jī)的保管：放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水；

用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時(shí)磨出工件的全寬，磨削面積較大，所以，生產(chǎn)率較高。但是，端面磨削時(shí)，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺(tái)式平面磨床與矩臺(tái)式平面磨床相比較，崇州內(nèi)外圓磨床圓臺(tái)式的生產(chǎn)率稍高些，這是由于圓臺(tái)式是連續(xù)進(jìn)給，而矩臺(tái)式有換向時(shí)間損失。但是，圓臺(tái)式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長(zhǎng)零件。而矩臺(tái)式可方便地磨削各種常用零件，內(nèi)外圓磨床廠家包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)形零件。