數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，瑞麗內(nèi)外圓磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、內(nèi)外圓磨床廠可靠性高、壽命長(zhǎng)。

數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。瑞麗內(nèi)外圓磨床平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。大水磨適用于較大工件的加工，內(nèi)外圓磨床廠加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

各個(gè)行業(yè)在磨削加工時(shí)，都會(huì)結(jié)合本行業(yè)的不同技術(shù)要求，制定出符合產(chǎn)品的加工工藝并有針對(duì)性地選擇能夠加工出完全達(dá)到產(chǎn)品圖樣精度的設(shè)備。但在我國(guó)的汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通制造及功能部件制造等領(lǐng)域里所應(yīng)用的設(shè)備，因終加工技術(shù)要求嚴(yán)格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時(shí)采用的設(shè)備都被國(guó)外機(jī)床所壟斷，造成磨削裝備大量進(jìn)口，特別是具有高速、高精、智能與柔的磨床幾乎全靠進(jìn)口，瑞麗內(nèi)外圓磨床廠國(guó)產(chǎn)的磨削裝備大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削機(jī)床的進(jìn)口說明國(guó)產(chǎn)的磨削裝備還不能滿足高端產(chǎn)品磨削工藝的要求。平面磨床是一種機(jī)械的加工技術(shù)，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強(qiáng)的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；內(nèi)外圓磨床廠也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。

長(zhǎng)期存放之前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對(duì)其進(jìn)行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，瑞麗內(nèi)外圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機(jī)的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響；將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；內(nèi)外圓磨床廠發(fā)動(dòng)機(jī)的保管：放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水；

磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場(chǎng)的作用下，瑞麗內(nèi)外圓磨床導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓，沿導(dǎo)屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，內(nèi)外圓磨床廠也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。