將液壓疊加閥通過螺釘直接疊加而成所需的系統(tǒng)，每個疊加閥既起控制作用又起通道作用。機床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執(zhí)行機構(gòu)用無縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來的總體，以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞。景洪數(shù)控外圓磨床專用機床定制廠家分析機床液壓系統(tǒng)的維護竅門：開動機床后，按系統(tǒng)壓力的規(guī)定，細(xì)致地檢查各種壓力，并調(diào)整到正確值（系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa，卡盤夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進行調(diào)整），數(shù)控外圓磨床廠家調(diào)好后才能使機床進行其他工作，各部分壓力塑值可由壓力表讀出。

機床布局方面改善：進步砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機等細(xì)心動平衡，選用無接頭平皮帶傳動;進步微量進給精度，避免匍匐，進步橫向進給傳動鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動，數(shù)控外圓磨床廠家靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌;進步機床的剛度及減小振蕩，景洪數(shù)控外圓磨床廠家選用雙壁床身，在振源下加防振墊等;削減發(fā)熱及熱變形，熱源遠(yuǎn)離機床，配預(yù)熱器，冷凝器，機床放于恒溫車間;配高精度主動測量儀; 配高凈化才能的冷卻液凈化設(shè)備，冷卻液要清洗。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產(chǎn)過程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣才有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔，從而能改善運轉(zhuǎn)性能，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒有進行磨削，數(shù)控外圓磨床廠家平面磨床啟動了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動的皮帶以及液壓部件等。景洪數(shù)控外圓磨床廠家加工時的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導(dǎo)致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過調(diào)整加工的參數(shù)來減少。或許選用硬度低一點，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用尖利的砂輪來下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。

數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，數(shù)控外圓磨床廠家采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補償方法，可在數(shù)控磨床的機械部分不作任何改進的情況下，使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進步相結(jié)合，使數(shù)控機床的總體精度上升一個新的臺階；二是在機床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補償，以實現(xiàn)廉價的機床精度升級。齒隙誤差補償原理：齒隙補償又稱反向間隙補償機械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時，由于齒隙的存在，會引起伺服電機空走，而工作臺無實際移動，又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對于機床加工精度具有很大影響，必須加以補償，景洪數(shù)控外圓磨床廠家CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進齒隙補償以求得實際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好，作為機床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時，自動將齒隙補償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補償因齒隙引起的失動。

在使用平面磨床時，為了整修砂輪，所以介紹的幾種修砂輪工具，對于操作人員在使用時要注意，所用的金剛石刀桿一定要夾緊，絕不能松動。由于磨料、數(shù)控外圓磨床廠家結(jié)合劑及制造工藝的不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有很大的影響。為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，景洪數(shù)控外圓磨床廠家應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用，能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。