數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過程當中，在磨削過程中的磨削，運動部件和零件加工質量的靜承載力；動態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機床結構件會變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機床實現(xiàn)結構剛度高，樂山立軸圓臺磨床獲得合格的工件，為后續(xù)的結構設計的需要，構件的結構形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時保持相同的橫截面面積，應減少臂粗，增加剖面，使機床床身支承構件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉載荷的零件必要做成圓形，立軸圓臺磨床廠床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。

磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程：臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場的作用下，樂山立軸圓臺磨床導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，立軸圓臺磨床廠也能清除部分非磁性雜質。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

平面磨床能加工硬度較高的材料，平面磨床可加工如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。樂山立軸圓臺磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨床可以加工各種表面，如內、外圓柱面和圓錐面、平面、立軸圓臺磨床廠漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。平面磨床可進行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。

通過平面磨床磨頭主軸的修復、調整，體會到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應按要求去修復。主軸在修復中軸頸尺寸小了，無法使用固定工藝套調整，而且軸瓦的厚度不一，無法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配背面的間隙是否無效的情況下，借用量具內徑百分表，立軸圓臺磨床廠調整主軸，也能實現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它能直觀測量相對調整方便不僅用于"短三瓦"的調整，也應用于"短六瓦"的調整中。裝配，仔細清洗平面磨床殼體，主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉子、風扇葉輪裝在主軸上，樂山立軸圓臺磨床廠放在動平衡機上進行動平衡，充許在平衡環(huán)及風扇葉輪上鉆孔以達平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。

隨著數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可行性的提高，價格更趨合理，使數(shù)控平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產中的要求提高，數(shù)控平面磨床的使用也將越來越廣泛。立軸圓臺磨床廠數(shù)控平面磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控平面磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，數(shù)控平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐，樂山立軸圓臺磨床廠找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路，尋找技術進步的突破點，是我們工作的重點，因為這是關系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關鍵問題。

立軸圓臺磨床廠數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內容（如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復使用，樂山立軸圓臺磨床廠所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時，數(shù)控磨床生產周期大大減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動對刀裝置在機械結構上應滿足以下條件：①測頭伸出時在機床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測頭退回時應低于砂輪電主軸端面。③測頭與砂輪中心在機床橫向上的距離應大于該機床能加工的螺母外圓尺寸。④測頭伸出時所在位置的重復定位精度要求≤0.002mm。