精密平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，工具磨床廠家有些平面磨床的工作臺往復速度已經達到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，昆明工具磨床廠家平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

專用機床定制廠家分析機床液壓系統(tǒng)主要用于動力卡盤的夾緊、松開，尾座套筒伸出、縮回，刀架的夾緊與轉位等，液壓系統(tǒng)在數(shù)控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統(tǒng)。正確的調試方法能使液壓系統(tǒng)快速投入使用；昆明工具磨床合理的維護保養(yǎng)一方面能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，預防故障發(fā)生，提高機床的可靠性，另一方面能延長液壓元件的使用壽命；簡單有效的維修方法能快速排除故障，工具磨床廠家提高機床的使用效率。下面介紹機床液壓系統(tǒng)的組成：卡盤的夾緊，松開由一個減壓閥，一個電磁換向閥組成，為了避免突然斷電及其他油路干擾，在回路上增加一個單向閥。系統(tǒng)設計了電磁鐵斷電夾緊，通電松開，夾緊力的大小由減壓閥來調整，在卡盤油缸進油路路上設置一個壓力繼電器，以達到一定壓力后方可發(fā)出指令，機床進入工作狀態(tài)，以實現(xiàn)必備的安全動作。

平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。標準機械加工所使用磨床，昆明工具磨床廠家砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。工具磨床廠家機械加工行業(yè)所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態(tài)。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產過程中要使研磨棒的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，這樣才有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔，從而能改善運轉性能，有利于生產產品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒有進行磨削，工具磨床廠家平面磨床啟動了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉部件的軸承，傳動的皮帶以及液壓部件等。昆明工具磨床廠家加工時的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導致振紋。這類的振蕩能夠經過調整加工的參數(shù)來減少。或許選用硬度低一點，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用尖利的砂輪來下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。