數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，清鎮(zhèn)內(nèi)外圓磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動進給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機床精度穩(wěn)定、內(nèi)外圓磨床廠可靠性高、壽命長。

臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。清鎮(zhèn)內(nèi)外圓磨床立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，內(nèi)外圓磨床廠圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

長期存放之前，必須對機械進行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對其進行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，清鎮(zhèn)內(nèi)外圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺機械的進出都不受其他機械的影響；將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；內(nèi)外圓磨床廠發(fā)動機的保管：放掉發(fā)動機內(nèi)的冷卻水；

用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時磨出工件的全寬，磨削面積較大，所以，生產(chǎn)率較高。但是，端面磨削時，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床相比較，清鎮(zhèn)內(nèi)外圓磨床圓臺式的生產(chǎn)率稍高些，這是由于圓臺式是連續(xù)進給，而矩臺式有換向時間損失。但是，圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長零件。而矩臺式可方便地磨削各種常用零件，內(nèi)外圓磨床廠包括直徑小于矩臺寬度的環(huán)形零件。

平面磨床能加工硬度較高的材料，平面磨床可加工如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。清鎮(zhèn)內(nèi)外圓磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、內(nèi)外圓磨床廠漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。平面磨床可進行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。