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臥軸矩臺(tái)平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。四川磨床立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,磨床廠圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,對(duì)零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場的需求,當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展,加工精度也在不斷地提高。另一方面,電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用,陶瓷滾珠軸承、四川磨床廠高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市,磨床廠也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。
不少知名平面磨床制造商將具有綠色特性的加工機(jī)床作為產(chǎn)品研發(fā)的重要方向,其產(chǎn)品特點(diǎn)主要表現(xiàn)為全數(shù)控、高速高效、綠色凈化及防護(hù)等,磨床廠綠色環(huán)保是全社會(huì)都在提倡的一個(gè)話題,不管是哪個(gè)行業(yè),在追求效益的同時(shí)都應(yīng)該把綠色放在首位。綠色設(shè)計(jì)的好處當(dāng)然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止環(huán)保這方面,還能極大地進(jìn)步機(jī)床的出產(chǎn)效率、降低工件的加工本錢。平面磨床高速干式切削既可減少切削液的消耗和冷卻處理裝備,又可避免對(duì)環(huán)境造成污染,還能進(jìn)步出產(chǎn)效率,降低單件齒輪的制造本錢。在近兩年產(chǎn)業(yè)工業(yè)的發(fā)展中,綠色環(huán)保的理念被越來越多地提及。環(huán)保是全球關(guān)注的問題。隨著環(huán)保這個(gè)全球化的問題越發(fā)受到人類的關(guān)注,四川磨床平面磨床行業(yè)亦如此,如磨床加工后的磨屑是工業(yè)垃圾,如不及時(shí)處理會(huì)造成土地污染等。
平面磨床能加工硬度較高的材料,平面磨床可加工如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。四川磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。磨床可以加工各種表面,如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、磨床廠漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。平面磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
精密平面磨床正弦磁盤的使用根椐角度計(jì)算應(yīng)墊塊規(guī)尺寸,(Sin45°×100=塊規(guī)高度)。使用時(shí)先將清理床臺(tái)及磁盤清理干凈,放于床臺(tái)上,用千分表校平。正弦磁盤吸力較小,注意擋穩(wěn)。精密平面磨床斜度修整器的使用,根據(jù)使用砂輪厘度,120k以下砂輪用Φ10鉆石修刀,120k以上用較小修刀。塊規(guī)高度計(jì)算,(Sin45°×50=塊規(guī)高度)。四川磨床廠斜面修整需注意光潔度,因?yàn)樵谑褂眯倍刃拚鲿r(shí)是由手來操作,磨床廠操作過程中不能保證滑動(dòng)的同時(shí)平衡,所以修整的同時(shí)一定要選用比較好的修刀,快到位時(shí),盡量進(jìn)刀少,然后多滑動(dòng)幾下。
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