平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進程中會呈現(xiàn)翹曲，成都盛樂為了非常好的解決這個問題，選用了以下的方法：第一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結(jié)束定位與夾緊。怒江州小磨床廠家在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，小磨床廠家彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度需求。

數(shù)控平面磨床廠家發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當?shù)膶嵙?，作為主機生產(chǎn)廠，小磨床廠家數(shù)控平面磨床廠家的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā)，已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機械傳動鏈性能、替代機械手輪、簡單加工循環(huán)階段，與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、可用性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。怒江州小磨床數(shù)控平面磨床廠家目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長短得失，產(chǎn)品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能，如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；重視數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項實踐應(yīng)用，以縮小與世界先進水平的差距。

平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以，任何時候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài)，這對于單點金剛石修整器或電機驅(qū)動的金剛石滾輪都一樣。怒江州小磨床單點金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法，這種修整方法常會導(dǎo)致性能不穩(wěn)定，所以修整的方法和程序要不斷作相應(yīng)的調(diào)整。在磨削工件時，典型的方法是：平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量，然后改變修整參數(shù)，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂輪時，小磨床廠家金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進給，而精修時，修正器的橫向進給速度大大減慢，以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。

隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，小磨床廠家數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點，怒江州小磨床特別是計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。