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隨著數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可行性的提高,價格更趨合理,使數(shù)控平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高,數(shù)控平面磨床的使用也將越來越廣泛。內(nèi)圓磨床廠數(shù)控平面磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控平面磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計算機、信息技術(shù)革命的深入,數(shù)控平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐,都勻福泉內(nèi)圓磨床廠找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路,尋找技術(shù)進步的突破點,是我們工作的重點,因為這是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。
平面磨床是由很多組件組合而成,在生產(chǎn)過程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致,這樣才有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔,從而能改善運轉(zhuǎn)性能,有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的,即便沒有進行磨削,內(nèi)圓磨床廠平面磨床啟動了,這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近,導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。都勻福泉內(nèi)圓磨床廠加工時的效果有周期性的變化,其頻率符合了工件的共振頻率,導(dǎo)致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過調(diào)整加工的參數(shù)來減少?;蛟S選用硬度低一點,粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用尖利的砂輪來下降磨削力,也能夠從一定程度上減小振紋。
數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求,為了避免不必要的精度損失,力求結(jié)構(gòu)簡單的機床,所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機床暫不考慮。而臥式機床的占地面積相對較大,所以本課題采用立式機床。總體布局的確定,綜上所述,數(shù)控磨床總體布局:總體上采用立式布局,立柱部分裝有步進電動機,電動機與無間隙齒輪相結(jié)合,都勻福泉內(nèi)圓磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證磨頭主軸箱的上下運動,立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲,為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺嵌在拖板中,砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上,拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上,內(nèi)圓磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上,工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上隨工作臺回轉(zhuǎn)。
平面磨床的外保養(yǎng),外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;工作臺面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;拆下立柱導(dǎo)軌護板,擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng),拆開砂輪架罩殼,都勻福泉內(nèi)圓磨床檢查電機及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤滑,檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時調(diào)整;清洗過濾器;油質(zhì)油量符合要求;油路暢通,油窗醒目;潤滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過濾網(wǎng);冷卻液池?zé)o沉淀無雜物;內(nèi)圓磨床廠管道暢通、整齊、固定牢。
平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴:為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴,主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi),輔助噴嘴為排列很多的小孔(直徑1~2.5mm),將磨削液噴射到砂輪表面,都勻福泉內(nèi)圓磨床廠以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板,迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向,以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi),須注意噴嘴的噴射方向,一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好,如逆向5°~10°,磨削液會把切削沖入砂輪表內(nèi),同時磨削液的飛濺也比較嚴重,特別提出,都勻福泉內(nèi)圓磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。
臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。都勻福泉內(nèi)圓磨床立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,內(nèi)圓磨床廠圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
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