隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產中的要求提高，工具磨床廠家數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。現(xiàn)代工業(yè)生產中，中、小批量零件的生產占產品數(shù)量的比例越來越高，零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應現(xiàn)代化生產的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，昭通工具磨床特別是計算機技術的迅猛發(fā)展并廣泛應用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。

機床布局方面改善：進步砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機等細心動平衡，選用無接頭平皮帶傳動;進步微量進給精度，避免匍匐，進步橫向進給傳動鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動，工具磨床廠家靜壓導軌或抗振性較好的閉式翻滾導軌;進步機床的剛度及減小振蕩，昭通工具磨床廠家選用雙壁床身，在振源下加防振墊等;削減發(fā)熱及熱變形，熱源遠離機床，配預熱器，冷凝器，機床放于恒溫車間;配高精度主動測量儀; 配高凈化才能的冷卻液凈化設備，冷卻液要清洗。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，昭通工具磨床廠家以形成阻斷氣流的擋風板，迫使回轉的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內，同時磨削液的飛濺也比較嚴重，特別提出，昭通工具磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

各個行業(yè)在磨削加工時，都會結合本行業(yè)的不同技術要求，制定出符合產品的加工工藝并有針對性地選擇能夠加工出完全達到產品圖樣精度的設備。但在我國的汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通制造及功能部件制造等領域里所應用的設備，因終加工技術要求嚴格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時采用的設備都被國外機床所壟斷，造成磨削裝備大量進口，特別是具有高速、高精、智能與柔的磨床幾乎全靠進口，昭通工具磨床廠家國產的磨削裝備大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削機床的進口說明國產的磨削裝備還不能滿足高端產品磨削工藝的要求。平面磨床是一種機械的加工技術，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；工具磨床廠家也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。

以平面磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，昭通工具磨床廠家無論是機床技術發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求在今后產品的開發(fā)設計中，切實做好模塊化設計工作。世界機床工業(yè)的發(fā)展，根本一點是設計創(chuàng)新理念的發(fā)展。傳統(tǒng)的金屬切削原理，用一種全新的現(xiàn)代設計理念，工具磨床廠家結合先進的控制技術，正在推動機床技術發(fā)生重大變化。

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進程中會呈現(xiàn)翹曲，成都盛樂為了非常好的解決這個問題，選用了以下的方法：第一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結束定位與夾緊。昭通工具磨床廠家在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，工具磨床廠家彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。