數(shù)控復合磨床床身為整體式結(jié)構，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復合磨床采用低合金高強度孕育鑄鐵，使數(shù)控復合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構，凱里數(shù)控外圓磨床廠有利于數(shù)控復合磨床機床的精度保持。數(shù)控復合磨床具有砂輪自動進給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進技術、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機床精度穩(wěn)定、數(shù)控外圓磨床廠可靠性高、壽命長。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，凱里數(shù)控外圓磨床廠以形成阻斷氣流的擋風板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時磨削液的飛濺也比較嚴重，特別提出，凱里數(shù)控外圓磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

長期存放之前，必須對機械進行保養(yǎng)、修復損壞件，并對其進行徹底清理，保持技術狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，凱里數(shù)控外圓磨床應該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機的地方的排列和布置，應該保證任何一臺機械的進出都不受其他機械的影響；將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；數(shù)控外圓磨床廠發(fā)動機的保管：放掉發(fā)動機內(nèi)的冷卻水；

專用機床定制的數(shù)控機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機械損傷。凱里數(shù)控外圓磨床機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監(jiān)測。通過測量主軸軸承運轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。數(shù)控外圓磨床廠軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。

平面磨床是磨床的一種。數(shù)控外圓磨床廠主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 機身 ：機身是支承整臺機器、機械部分運動的平臺,是機床的重要組成部分,凱里數(shù)控外圓磨床平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機身上之外,其余的所有組件都是安裝在機身上,機身的大小、重量將直接影響整臺機器的平穩(wěn)性,這對平面磨床來講是至關重要的。

專用機床定制廠家分析機床液壓系統(tǒng)主要用于動力卡盤的夾緊、松開，尾座套筒伸出、縮回，刀架的夾緊與轉(zhuǎn)位等，液壓系統(tǒng)在數(shù)控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統(tǒng)。正確的調(diào)試方法能使液壓系統(tǒng)快速投入使用；凱里數(shù)控外圓磨床合理的維護保養(yǎng)一方面能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，預防故障發(fā)生，提高機床的可靠性，另一方面能延長液壓元件的使用壽命；簡單有效的維修方法能快速排除故障，數(shù)控外圓磨床廠提高機床的使用效率。下面介紹機床液壓系統(tǒng)的組成：卡盤的夾緊，松開由一個減壓閥，一個電磁換向閥組成，為了避免突然斷電及其他油路干擾，在回路上增加一個單向閥。系統(tǒng)設計了電磁鐵斷電夾緊，通電松開，夾緊力的大小由減壓閥來調(diào)整，在卡盤油缸進油路路上設置一個壓力繼電器，以達到一定壓力后方可發(fā)出指令，機床進入工作狀態(tài)，以實現(xiàn)必備的安全動作。