所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測(cè)得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，畢節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床廠得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。數(shù)控內(nèi)圓磨床數(shù)控內(nèi)圓磨床廠由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對(duì)零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、畢節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床廠高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

在使用平面磨床時(shí)，為了整修砂輪，所以介紹的幾種修砂輪工具，對(duì)于操作人員在使用時(shí)要注意，所用的金剛石刀桿一定要夾緊，絕不能松動(dòng)。由于磨料、數(shù)控內(nèi)圓磨床廠結(jié)合劑及制造工藝的不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí)，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，畢節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床廠應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用，能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產(chǎn)過程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣才有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔，從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒有進(jìn)行磨削，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠平面磨床啟動(dòng)了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。畢節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床廠加工時(shí)的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導(dǎo)致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過調(diào)整加工的參數(shù)來減少?；蛟S選用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用尖利的砂輪來下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。

隨著數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可行性的提高，價(jià)格更趨合理，使數(shù)控平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，數(shù)控平面磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控內(nèi)圓磨床廠數(shù)控平面磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控平面磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，數(shù)控平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，畢節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床廠找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，是我們工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。