目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?，F(xiàn)廣漢內(nèi)圓磨床代優(yōu)化設(shè)計(jì)擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。內(nèi)圓磨床廠家根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量，每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計(jì)并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。

用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時(shí)磨出工件的全寬，磨削面積較大，所以，生產(chǎn)率較高。但是，端面磨削時(shí)，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床相比較，廣漢內(nèi)圓磨床圓臺式的生產(chǎn)率稍高些，這是由于圓臺式是連續(xù)進(jìn)給，而矩臺式有換向時(shí)間損失。但是，圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長零件。而矩臺式可方便地磨削各種常用零件，內(nèi)圓磨床廠家包括直徑小于矩臺寬度的環(huán)形零件。

專用機(jī)床定制的數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導(dǎo)致機(jī)械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機(jī)械損傷。廣漢內(nèi)圓磨床機(jī)床可用測量法對主軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測。通過測量主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。內(nèi)圓磨床廠家軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

長期存放之前，必須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對其進(jìn)行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，廣漢內(nèi)圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機(jī)的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響；將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；內(nèi)圓磨床廠家發(fā)動機(jī)的保管：放掉發(fā)動機(jī)內(nèi)的冷卻水；