通過平面磨床磨頭主軸的修復(fù)、調(diào)整，體會(huì)到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應(yīng)按要求去修復(fù)。主軸在修復(fù)中軸頸尺寸小了，無法使用固定工藝套調(diào)整，而且軸瓦的厚度不一，無法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配背面的間隙是否無效的情況下，借用量具內(nèi)徑百分表，端面磨床廠調(diào)整主軸，也能實(shí)現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它能直觀測量相對(duì)調(diào)整方便不僅用于"短三瓦"的調(diào)整，也應(yīng)用于"短六瓦"的調(diào)整中。裝配，仔細(xì)清洗平面磨床殼體，主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉輪裝在主軸上，萬源端面磨床廠放在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡，充許在平衡環(huán)及風(fēng)扇葉輪上鉆孔以達(dá)平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。

隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，端面磨床廠數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，萬源端面磨床特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。

臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。萬源端面磨床立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，端面磨床廠圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時(shí)磨出工件的全寬，磨削面積較大，所以，生產(chǎn)率較高。但是，端面磨削時(shí)，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺(tái)式平面磨床與矩臺(tái)式平面磨床相比較，萬源端面磨床圓臺(tái)式的生產(chǎn)率稍高些，這是由于圓臺(tái)式是連續(xù)進(jìn)給，而矩臺(tái)式有換向時(shí)間損失。但是，圓臺(tái)式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長零件。而矩臺(tái)式可方便地磨削各種常用零件，端面磨床廠包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)形零件。