數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)床，所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對較大，所以本課題采用立式機(jī)床?？傮w布局的確定，綜上所述，數(shù)控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進(jìn)電動機(jī)，電動機(jī)與無間隙齒輪相結(jié)合，六盤水平面磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動，立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上，平面磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上隨工作臺回轉(zhuǎn)。

精密平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，平面磨床廠有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運(yùn)動慣性很大，當(dāng)其換向時，就會導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，六盤水平面磨床廠平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以，任何時候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài)，這對于單點(diǎn)金剛石修整器或電機(jī)驅(qū)動的金剛石滾輪都一樣。六盤水平面磨床單點(diǎn)金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法，這種修整方法常會導(dǎo)致性能不穩(wěn)定，所以修整的方法和程序要不斷作相應(yīng)的調(diào)整。在磨削工件時，典型的方法是：平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量，然后改變修整參數(shù)，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂輪時，平面磨床廠金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進(jìn)給，而精修時，修正器的橫向進(jìn)給速度大大減慢，以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。

專用機(jī)床定制廠家分析機(jī)床液壓系統(tǒng)主要用于動力卡盤的夾緊、松開，尾座套筒伸出、縮回，刀架的夾緊與轉(zhuǎn)位等，液壓系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的控制作用僅次于電氣控制系統(tǒng)。正確的調(diào)試方法能使液壓系統(tǒng)快速投入使用；六盤水平面磨床合理的維護(hù)保養(yǎng)一方面能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，預(yù)防故障發(fā)生，提高機(jī)床的可靠性，另一方面能延長液壓元件的使用壽命；簡單有效的維修方法能快速排除故障，平面磨床廠提高機(jī)床的使用效率。下面介紹機(jī)床液壓系統(tǒng)的組成：卡盤的夾緊，松開由一個減壓閥，一個電磁換向閥組成，為了避免突然斷電及其他油路干擾，在回路上增加一個單向閥。系統(tǒng)設(shè)計了電磁鐵斷電夾緊，通電松開，夾緊力的大小由減壓閥來調(diào)整，在卡盤油缸進(jìn)油路路上設(shè)置一個壓力繼電器，以達(dá)到一定壓力后方可發(fā)出指令，機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)，以實現(xiàn)必備的安全動作。

數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，平面磨床廠采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個新的臺階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補(bǔ)償，以實現(xiàn)廉價的機(jī)床精度升級。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時，由于齒隙的存在，會引起伺服電機(jī)空走，而工作臺無實際移動，又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，六盤水平面磨床廠CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時，自動將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動。

軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：六盤水平面磨床加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據(jù)報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機(jī)床使用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時機(jī)床就會出現(xiàn)故障。平面磨床廠這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。