隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，小磨床廠數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，德宏州小磨床特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。

當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時(shí)，在壓力作用下，小磨床廠使砂輪終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時(shí)，安裝在平面磨床的磁力工作臺(tái)上。在安裝時(shí)，必須時(shí)滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí)，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應(yīng)帶有跟蹤器。德宏州小磨床廠金剛刀與根蹤器相互作用，能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。

臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。德宏州小磨床立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，小磨床廠圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

在表面處置中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)、離心研磨機(jī)、渦流式光飾機(jī)，其間又以振動(dòng)式光飾機(jī)和滾筒式光飾機(jī)運(yùn)用最廣。振動(dòng)式光飾機(jī)操作便當(dāng)，用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)類型研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，常用于小規(guī)范、較薄的各種零件，德宏州小磨床廠特別是那些平面較大的零件，運(yùn)用振動(dòng)式光飾機(jī)加工簡略堆疊，更適用于滾桶式光飾機(jī);離心研磨機(jī)實(shí)習(xí)便是高速的滾筒式光飾機(jī)，它通常是由大盤股動(dòng)四個(gè)(小型也有兩個(gè)的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，小磨床廠抵觸力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件;渦流機(jī)也是一種高速拋光機(jī)。

數(shù)控磨床傳動(dòng)誤差主要指傳動(dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙，小磨床廠采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向時(shí)，由于齒隙的存在，會(huì)引起伺服電機(jī)空走，而工作臺(tái)無實(shí)際移動(dòng)，又稱失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，德宏州小磨床廠CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測(cè)定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測(cè)到坐標(biāo)軸改變方向時(shí)，自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測(cè)到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。