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數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求,為了避免不必要的精度損失,力求結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)床,所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對較大,所以本課題采用立式機(jī)床??傮w布局的確定,綜上所述,數(shù)控磨床總體布局:總體上采用立式布局,立柱部分裝有步進(jìn)電動機(jī),電動機(jī)與無間隙齒輪相結(jié)合,黔南州端面磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動,立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲,為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺嵌在拖板中,砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上,拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上,端面磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上,工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上隨工作臺回轉(zhuǎn)。
數(shù)控平面磨床廠家發(fā)展到現(xiàn)在,已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力,作為主機(jī)生產(chǎn)廠,端面磨床廠數(shù)控平面磨床廠家的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā),已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程,但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡單加工循環(huán)階段,與先進(jìn)水平相比,還有著許多差距,在機(jī)床的精度、自動化功能、加工效率、可用性等方面都有許多需要提高、突破的問題,有待解決。黔南州端面磨床數(shù)控平面磨床廠家目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié),分析其長短得失,產(chǎn)品究競要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動功能,如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃,以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場需要,在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用,以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。
制造業(yè)的竟?fàn)幰褟脑缙诮档蛣趧恿Τ杀尽a(chǎn)品成本,提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟?fàn)帲l(fā)展到滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟?fàn)帲瑢⒚媾R知識—技術(shù)—產(chǎn)品的更新周期越來越短,端面磨床廠產(chǎn)品批量越來越小,而對質(zhì)量、性能的要求更高,同時(shí)社會對環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟?fàn)幒蜕妗?a href="/tag/%E9%BB%94%E5%8D%97%E5%B7%9E" target="_blank">黔南州端面磨床廠發(fā)展的主要手段。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動化技術(shù)的結(jié)合越來越緊密,作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來越多。相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入,平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,將會有很大的進(jìn)步。
數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵,使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力,滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu),黔南州端面磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動修整及自動補(bǔ)償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使機(jī)床精度穩(wěn)定、端面磨床廠可靠性高、壽命長。
平面磨床是由很多組件組合而成,在生產(chǎn)過程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致,這樣才有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔,從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能,有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的,即便沒有進(jìn)行磨削,端面磨床廠平面磨床啟動了,這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近,導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。黔南州端面磨床廠加工時(shí)的效果有周期性的變化,其頻率符合了工件的共振頻率,導(dǎo)致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過調(diào)整加工的參數(shù)來減少。或許選用硬度低一點(diǎn),粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話,用尖利的砂輪來下降磨削力,也能夠從一定程度上減小振紋。
目前,國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床,隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升,曲軸高速磨削不再是夢想,因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?,F(xiàn)黔南州端面磨床代優(yōu)化設(shè)計(jì)擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。端面磨床廠根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量,每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計(jì)并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。
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