所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來(lái)選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測(cè)得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，大理磨床廠家得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。磨床磨床廠家由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過(guò)給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

在表面處置中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)、離心研磨機(jī)、渦流式光飾機(jī)，其間又以振動(dòng)式光飾機(jī)和滾筒式光飾機(jī)運(yùn)用最廣。振動(dòng)式光飾機(jī)操作便當(dāng)，用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)類(lèi)型研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，常用于小規(guī)范、較薄的各種零件，大理磨床廠家特別是那些平面較大的零件，運(yùn)用振動(dòng)式光飾機(jī)加工簡(jiǎn)略堆疊，更適用于滾桶式光飾機(jī);離心研磨機(jī)實(shí)習(xí)便是高速的滾筒式光飾機(jī)，它通常是由大盤(pán)股動(dòng)四個(gè)(小型也有兩個(gè)的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，磨床廠家抵觸力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件;渦流機(jī)也是一種高速拋光機(jī)。

磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過(guò)程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場(chǎng)的作用下，大理磨床導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過(guò)橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓，沿導(dǎo)屑板落入渣車(chē)。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，磨床廠家也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)床，所以復(fù)合式、單臂式、龍門(mén)式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對(duì)較大，所以本課題采用立式機(jī)床?？傮w布局的確定，綜上所述，數(shù)控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與無(wú)間隙齒輪相結(jié)合，大理磨床廠家箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)，立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過(guò)兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上，磨床廠家夾緊裝置與測(cè)量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。

數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，大理磨床廠家有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無(wú)火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、磨床廠家可靠性高、壽命長(zhǎng)。