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用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大,能同時(shí)磨出工件的全寬,磨削面積較大,所以,生產(chǎn)率較高。但是,端面磨削時(shí),砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸,接觸面積大,冷卻困難,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺(tái)式平面磨床與矩臺(tái)式平面磨床相比較,西昌內(nèi)外圓磨床圓臺(tái)式的生產(chǎn)率稍高些,這是由于圓臺(tái)式是連續(xù)進(jìn)給,而矩臺(tái)式有換向時(shí)間損失。但是,圓臺(tái)式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面,不能磨削長(zhǎng)零件。而矩臺(tái)式可方便地磨削各種常用零件,內(nèi)外圓磨床廠包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)形零件。
數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵,使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力,滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu),西昌內(nèi)外圓磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使機(jī)床精度穩(wěn)定、內(nèi)外圓磨床廠可靠性高、壽命長(zhǎng)。
平面磨床的外保養(yǎng),外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;檢查外部緊固另件,補(bǔ)齊外部缺件;工作臺(tái)面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板,擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng),拆開砂輪架罩殼,西昌內(nèi)外圓磨床檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤(rùn)滑,檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時(shí)調(diào)整;清洗過濾器;油質(zhì)油量符合要求;油路暢通,油窗醒目;潤(rùn)滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過濾網(wǎng);冷卻液池?zé)o沉淀無雜物;內(nèi)外圓磨床廠管道暢通、整齊、固定牢。
長(zhǎng)期存放之前,必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件,并對(duì)其進(jìn)行徹底清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好;要停放在干燥的室內(nèi),不得已停在室外,西昌內(nèi)外圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好;在停機(jī)的地方的排列和布置,應(yīng)該保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響;將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空檔位置;內(nèi)外圓磨床廠發(fā)動(dòng)機(jī)的保管:放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水;
臥軸矩臺(tái)平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。西昌內(nèi)外圓磨床立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,內(nèi)外圓磨床廠圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
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