平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以，任何時(shí)候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài)，這對(duì)于單點(diǎn)金剛石修整器或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的金剛石滾輪都一樣。自貢無心磨床單點(diǎn)金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法，這種修整方法常會(huì)導(dǎo)致性能不穩(wěn)定，所以修整的方法和程序要不斷作相應(yīng)的調(diào)整。在磨削工件時(shí)，典型的方法是：平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量，然后改變修整參數(shù)，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂輪時(shí)，無心磨床廠金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進(jìn)給，而精修時(shí)，修正器的橫向進(jìn)給速度大大減慢，以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。

所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，自貢無心磨床廠得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。無心磨床無心磨床廠由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

各個(gè)行業(yè)在磨削加工時(shí)，都會(huì)結(jié)合本行業(yè)的不同技術(shù)要求，制定出符合產(chǎn)品的加工工藝并有針對(duì)性地選擇能夠加工出完全達(dá)到產(chǎn)品圖樣精度的設(shè)備。但在我國的汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通制造及功能部件制造等領(lǐng)域里所應(yīng)用的設(shè)備，因終加工技術(shù)要求嚴(yán)格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時(shí)采用的設(shè)備都被國外機(jī)床所壟斷，造成磨削裝備大量進(jìn)口，特別是具有高速、高精、智能與柔的磨床幾乎全靠進(jìn)口，自貢無心磨床廠國產(chǎn)的磨削裝備大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削機(jī)床的進(jìn)口說明國產(chǎn)的磨削裝備還不能滿足高端產(chǎn)品磨削工藝的要求。平面磨床是一種機(jī)械的加工技術(shù)，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強(qiáng)的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；無心磨床廠也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)翹曲，成都盛樂為了非常好的解決這個(gè)問題，選用了以下的方法：第一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結(jié)束定位與夾緊。自貢無心磨床廠在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，無心磨床廠彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度需求。