隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶(hù)所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)數(shù)控磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專(zhuān)用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來(lái)越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，廣漢數(shù)控?zé)o心磨床特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。

專(zhuān)用機(jī)床定制的數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因主軸潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會(huì)引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過(guò)高，會(huì)引起材料膨脹，導(dǎo)致機(jī)械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機(jī)械損傷。廣漢數(shù)控?zé)o心磨床機(jī)床可用測(cè)量法對(duì)主軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)測(cè)量主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升，來(lái)了解主軸軸承是否正常。數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)軸承溫度一般限制在溫度升高不超過(guò)45℃，監(jiān)測(cè)中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過(guò)70-80℃，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過(guò)程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場(chǎng)的作用下，廣漢數(shù)控?zé)o心磨床導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過(guò)橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓，沿導(dǎo)屑板落入渣車(chē)。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

平面磨床共有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)，即砂輪電動(dòng)機(jī)、砂輪升降電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。砂輪電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，在平面磨床中，砂輪并不要求調(diào)速，所以通常采用籠型異步電動(dòng)機(jī)來(lái)拖動(dòng)，這是平面磨床的主運(yùn)動(dòng)；砂輪升降電動(dòng)機(jī)使砂輪在立柱導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，用以調(diào)整砂輪與工件位置。廣漢數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)工作臺(tái)和砂輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠液壓泵電動(dòng)機(jī)進(jìn)行液壓傳動(dòng)的，液壓傳動(dòng)較平穩(wěn)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，換向時(shí)慣性小，換向平穩(wěn)。平面磨床工作臺(tái)的往返運(yùn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)，能保證加工精度。數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)由液壓電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)液壓泵，經(jīng)液壓傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵供給砂輪和工件冷卻液，同時(shí)利用冷卻液帶走磨削下來(lái)的鐵屑。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產(chǎn)過(guò)程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣才有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過(guò)徑向間隙形成油楔，從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒(méi)有進(jìn)行磨削，數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)平面磨床啟動(dòng)了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。廣漢數(shù)控?zé)o心磨床廠(chǎng)加工時(shí)的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導(dǎo)致振紋。這類(lèi)的振蕩能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整加工的參數(shù)來(lái)減少?；蛟S選用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話(huà)，用尖利的砂輪來(lái)下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。