隨著數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可行性的提高，價(jià)格更趨合理，使數(shù)控平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，數(shù)控平面磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。端面磨床廠數(shù)控平面磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專(zhuān)用數(shù)控平面磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，數(shù)控平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，迪慶州端面磨床廠找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，是我們工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來(lái)發(fā)展及生存的關(guān)鍵問(wèn)題。

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)翹曲，成都盛樂(lè)為了非常好的解決這個(gè)問(wèn)題，選用了以下的方法：第一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性?shī)A緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結(jié)束定位與夾緊。迪慶州端面磨床廠在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，端面磨床廠彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度需求。

數(shù)控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如需使用墊鐵，則應(yīng)在與磨床工作臺(tái)面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺(tái)之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺(tái)面和工件表面產(chǎn)生痕，端面磨床廠使用墊鐵時(shí)注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對(duì)墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對(duì)刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時(shí)要輕拿輕放，迪慶州端面磨床廠盡量減少工件在工作臺(tái)面上摩擦移動(dòng)，禁止多工件的棱角作支撐點(diǎn)在磨床工作臺(tái)面上拖動(dòng)工件(這樣會(huì)嚴(yán)重擦傷磨床工作臺(tái)面，影響磨床臺(tái)面的平面度);禁止在磨床工作臺(tái)面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺(tái)面。

數(shù)控磨床傳動(dòng)誤差主要指?jìng)鲃?dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙，端面磨床廠采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱(chēng)反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向時(shí)，由于齒隙的存在，會(huì)引起伺服電機(jī)空走，而工作臺(tái)無(wú)實(shí)際移動(dòng)，又稱(chēng)失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，迪慶州端面磨床廠CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過(guò)程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測(cè)定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測(cè)到坐標(biāo)軸改變方向時(shí)，自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測(cè)到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。