平面磨床能加工硬度較高的材料，平面磨床可加工如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。巴中立式磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、立式磨床廠家漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。平面磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣泛。

數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，巴中立式磨床廠家有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、立式磨床廠家可靠性高、壽命長。

立式磨床廠家數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，巴中立式磨床廠家所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動對刀裝置在機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下條件：①測頭伸出時在機(jī)床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測頭退回時應(yīng)低于砂輪電主軸端面。③測頭與砂輪中心在機(jī)床橫向上的距離應(yīng)大于該機(jī)床能加工的螺母外圓尺寸。④測頭伸出時所在位置的重復(fù)定位精度要求≤0.002mm。

臥式圓弧修整砂輪夾具，可修整各種不同半徑的凹、凸圓弧，或由圓弧與圓弧相連的型面。在修整非圓弧曲面時，若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時，可采用專門的靠模工具來修整砂輪。工具是專用；巴中立式磨床愛修整凸面的成形砂輪的靠模工具。修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同，但所采用的靠模樣板的觸頭，而應(yīng)是尖狀的。上述介紹的幾種修砂輪工具，在使用時要注意，立式磨床廠家所用的金剛石刀桿一定要夾緊，絕不能松動。

當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時，在壓力作用下，立式磨床廠家使砂輪終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時，安裝在平面磨床的磁力工作臺上。在安裝時，必須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應(yīng)帶有跟蹤器。巴中立式磨床廠家金剛刀與根蹤器相互作用，能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。