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數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙,雙端面磨床廠家采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法,可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下,使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義:一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合,使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個新的臺階;二是在機(jī)床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補(bǔ)償,以實現(xiàn)廉價的機(jī)床精度升級。齒隙誤差補(bǔ)償原理:齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時,由于齒隙的存在,會引起伺服電機(jī)空走,而工作臺無實際移動,又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中,這種齒隙誤差對于機(jī)床加工精度具有很大影響,必須加以補(bǔ)償,安寧雙端面磨床廠家CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好,作為機(jī)床基本參數(shù),以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時,自動將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中,以補(bǔ)償因齒隙引起的失動。
當(dāng)前, 平面磨床市場相當(dāng)熱, 各種規(guī)格品種的平磨銷售業(yè)績不俗。在這種情況下, 為何還要提出開拓平磨發(fā)展空間這一課題呢?有跡象表明, 平面磨床已受到其他加工形式的挑戰(zhàn), 這可以從第七屆中國國際機(jī)床展覽會看出一些端倪。安寧雙端面磨床廠家在本屆展會上, 圍繞信息產(chǎn)業(yè)需求, 各類高精度、超精數(shù)控機(jī)床頗引人注目, 甚至已出現(xiàn)了納米級、亞納米級的數(shù)控機(jī)床。雙端面磨床廠家這意味著其他機(jī)械加工手段的精度越來越高, 如果可達(dá)到或超過磨削, 那么作為高精度加工手段的磨削勢必要退居二線。
關(guān)于平面磨床的后期維修,平面磨床一般用到幾年后精度有點偏差,雙端面磨床廠家主要是各個零部件在長期使用中磨損掉了,特別是上下絲桿和前后絲桿,上線絲桿磨損后就會出現(xiàn)掉刀,只有更換新的絲桿或者研磨絲桿的精度,前后絲桿磨損后一般可以修理,它會有相當(dāng)大的間隙,這樣可以磨掉絲桿里面的隔環(huán)間隙,用了好多年以后都會間隙變大,數(shù)據(jù)不準(zhǔn),只要磨掉間隙和電子尺的補(bǔ)數(shù),基本前后問題就可以消除,后續(xù)再主軸跳動或者聲音變大,那只能更換主軸里面的幾個軸承就可以了,在就是一些小問題,電路燒保險絲基本更換就可以解決,安寧雙端面磨床廠家包括油路不上油也是因為油泵燒掉或者油壓過小上不去各個部位都是要重新更換新的油泵,基本遇到后期小問題不要慌張,只要查找出問題也就可以自己動手解決。
數(shù)控平面磨床加工安裝工件時,如需使用墊鐵,則應(yīng)在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板,在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片,以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕,雙端面磨床廠家使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低,且對墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外,以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放,安寧雙端面磨床廠家盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動,禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件(這樣會嚴(yán)重擦傷磨床工作臺面,影響磨床臺面的平面度);禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具,以防撞傷磨床工作臺面。
目前,國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床,隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升,曲軸高速磨削不再是夢想,因此多種高速磨削的設(shè)計原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?,F(xiàn)安寧雙端面磨床代優(yōu)化設(shè)計擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。雙端面磨床廠家根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量,每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。
平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以,任何時候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài),這對于單點金剛石修整器或電機(jī)驅(qū)動的金剛石滾輪都一樣。安寧雙端面磨床單點金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法,這種修整方法常會導(dǎo)致性能不穩(wěn)定,所以修整的方法和程序要不斷作相應(yīng)的調(diào)整。在磨削工件時,典型的方法是:平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量,然后改變修整參數(shù),再精磨工件。通常的做法是,粗修砂輪時,雙端面磨床廠家金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進(jìn)給,而精修時,修正器的橫向進(jìn)給速度大大減慢,以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。
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