軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：昆明內(nèi)圓磨床加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據(jù)報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。機床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障?，F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使機床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機床使用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進行調(diào)整，這時機床就會出現(xiàn)故障。內(nèi)圓磨床廠家這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。

當前, 平面磨床市場相當熱, 各種規(guī)格品種的平磨銷售業(yè)績不俗。在這種情況下, 為何還要提出開拓平磨發(fā)展空間這一課題呢?有跡象表明, 平面磨床已受到其他加工形式的挑戰(zhàn), 這可以從第七屆中國國際機床展覽會看出一些端倪。昆明內(nèi)圓磨床廠家在本屆展會上, 圍繞信息產(chǎn)業(yè)需求, 各類高精度、超精數(shù)控機床頗引人注目, 甚至已出現(xiàn)了納米級、亞納米級的數(shù)控機床。內(nèi)圓磨床廠家這意味著其他機械加工手段的精度越來越高, 如果可達到或超過磨削, 那么作為高精度加工手段的磨削勢必要退居二線。

砂輪的主要由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結(jié)合劑的白鋼玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46，磨削鑄鐵件較多時可使用陶瓷結(jié)合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪，發(fā)熱小效率高。昆明內(nèi)圓磨床廠家白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹脂結(jié)合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經(jīng)濟合理，他不能用普通切削液，內(nèi)圓磨床廠家需特殊切削液。立方氮化硼（CBN）砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材或超高速磨削。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，昆明內(nèi)圓磨床廠家以形成阻斷氣流的擋風板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時磨削液的飛濺也比較嚴重，特別提出，昆明內(nèi)圓磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

長期存放之前，必須對機械進行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對其進行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，昆明內(nèi)圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺機械的進出都不受其他機械的影響；將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；內(nèi)圓磨床廠家發(fā)動機的保管：放掉發(fā)動機內(nèi)的冷卻水；