砂輪的主要由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結合劑的白鋼玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46，磨削鑄鐵件較多時可使用陶瓷結合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪，發(fā)熱小效率高。南充外圓磨床廠家白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹脂結合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經(jīng)濟合理，他不能用普通切削液，外圓磨床廠家需特殊切削液。立方氮化硼（CBN）砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材或超高速磨削。

隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產(chǎn)中的要求提高，外圓磨床廠家數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，南充外圓磨床特別是計算機技術的迅猛發(fā)展并廣泛應用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，南充外圓磨床廠家以形成阻斷氣流的擋風板，迫使回轉的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內，同時磨削液的飛濺也比較嚴重，特別提出，南充外圓磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設計原理及邏輯結構是值得深入學習和研究的?，F(xiàn)南充外圓磨床代優(yōu)化設計擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。外圓磨床廠家根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量，每一種型號的高速切削磨床都設計并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。