隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，端面磨床廠家數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，南充端面磨床特別是計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。

數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設(shè)計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過程當中，在磨削過程中的磨削，運動部件和零件加工質(zhì)量的靜承載力；動態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機床結(jié)構(gòu)件會變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機床實現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度高，南充端面磨床獲得合格的工件，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時保持相同的橫截面面積，應減少臂粗，增加剖面，使機床床身支承構(gòu)件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉(zhuǎn)載荷的零件必要做成圓形，端面磨床廠家床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。

利用平面磨床進行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進行磨削。平面磨床廠家下面詳解利用成形砂輪來磨削凸模的方法：利用成形砂輪來磨削凸模即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。南充端面磨床修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：用金剛石修整砂輪，用金剛石修整砂輪時，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進行修整，但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、端面磨床廠家修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

在表面處置中，常用的機械有振動式光飾機、滾筒式光飾機、離心研磨機、渦流式光飾機，其間又以振動式光飾機和滾筒式光飾機運用最廣。振動式光飾機操作便當，用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機是一種經(jīng)濟類型研磨拋光機，作業(yè)時零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，常用于小規(guī)范、較薄的各種零件，南充端面磨床廠家特別是那些平面較大的零件，運用振動式光飾機加工簡略堆疊，更適用于滾桶式光飾機;離心研磨機實習便是高速的滾筒式光飾機，它通常是由大盤股動四個(小型也有兩個的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，端面磨床廠家抵觸力大、拋光效果好，常用于振動式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件;渦流機也是一種高速拋光機。