精密平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，數(shù)控無心磨床廠有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，華鎣數(shù)控無心磨床廠平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過程當中，在磨削過程中的磨削，運動部件和零件加工質量的靜承載力；動態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機床結構件會變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機床實現(xiàn)結構剛度高，華鎣數(shù)控無心磨床獲得合格的工件，為后續(xù)的結構設計的需要，構件的結構形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時保持相同的橫截面面積，應減少臂粗，增加剖面，使機床床身支承構件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉載荷的零件必要做成圓形，數(shù)控無心磨床廠床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。

專用機床定制的數(shù)控機床主軸運轉過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機械損傷。華鎣數(shù)控無心磨床機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監(jiān)測。通過測量主軸軸承運轉中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。數(shù)控無心磨床廠軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。

數(shù)控無心磨床廠數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復使用，華鎣數(shù)控無心磨床廠所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動對刀裝置在機械結構上應滿足以下條件：①測頭伸出時在機床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測頭退回時應低于砂輪電主軸端面。③測頭與砂輪中心在機床橫向上的距離應大于該機床能加工的螺母外圓尺寸。④測頭伸出時所在位置的重復定位精度要求≤0.002mm。