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通過平面磨床磨頭主軸的修復(fù)、調(diào)整,體會(huì)到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應(yīng)按要求去修復(fù)。主軸在修復(fù)中軸頸尺寸小了,無法使用固定工藝套調(diào)整,而且軸瓦的厚度不一,無法用塞尺檢查,軸瓦與超額分配背面的間隙是否無效的情況下,借用量具內(nèi)徑百分表,磨床廠調(diào)整主軸,也能實(shí)現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它能直觀測量相對調(diào)整方便不僅用于"短三瓦"的調(diào)整,也應(yīng)用于"短六瓦"的調(diào)整中。裝配,仔細(xì)清洗平面磨床殼體,主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán),軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉輪裝在主軸上,南充磨床廠放在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡,充許在平衡環(huán)及風(fēng)扇葉輪上鉆孔以達(dá)平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上,裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘,一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。
當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時(shí),在壓力作用下,磨床廠使砂輪終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時(shí),安裝在平面磨床的磁力工作臺(tái)上。在安裝時(shí),必須時(shí)滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外,為了整修砂輪,可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí),金剛刀可不用夾具,而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上,應(yīng)帶有跟蹤器。南充磨床廠金剛刀與根蹤器相互作用,能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過相同角度,即使位置不易整修的曲線,也能整出滿意的型面來。
所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的,等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn),機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來選擇,具有很高的正確度,是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前,必須測得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值,較高精度的CNC系統(tǒng),一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較,南充磨床廠得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即:補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=(數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值)伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對坐標(biāo)時(shí),調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序,實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。磨床磨床廠由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的,通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號,能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。
平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以,任何時(shí)候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài),這對于單點(diǎn)金剛石修整器或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的金剛石滾輪都一樣。南充磨床單點(diǎn)金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法,這種修整方法常會(huì)導(dǎo)致性能不穩(wěn)定,所以修整的方法和程序要不斷作相應(yīng)的調(diào)整。在磨削工件時(shí),典型的方法是:平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量,然后改變修整參數(shù),再精磨工件。通常的做法是,粗修砂輪時(shí),磨床廠金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進(jìn)給,而精修時(shí),修正器的橫向進(jìn)給速度大大減慢,以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。
數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求,為了避免不必要的精度損失,力求結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)床,所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對較大,所以本課題采用立式機(jī)床。總體布局的確定,綜上所述,數(shù)控磨床總體布局:總體上采用立式布局,立柱部分裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與無間隙齒輪相結(jié)合,南充磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動(dòng),立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲,為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌在拖板中,砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上,磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上,工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。
平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,南充磨床廠砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。磨床廠機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。
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