平面磨床的外保養(yǎng)，外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔，無黃袍、死角；檢查外部緊固另件，補(bǔ)齊外部缺件；工作臺(tái)面等外露精密表面無毛剌、銹蝕；拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板，擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng)，拆開砂輪架罩殼，蒙自立式磨床檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤滑，檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時(shí)調(diào)整；清洗過濾器；油質(zhì)油量符合要求；油路暢通，油窗醒目；潤滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過濾網(wǎng)；冷卻液池?zé)o沉淀無雜物；立式磨床廠管道暢通、整齊、固定牢。

數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。蒙自立式磨床平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。大水磨適用于較大工件的加工，立式磨床廠加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

砂輪的主要由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結(jié)合劑的白鋼玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46，磨削鑄鐵件較多時(shí)可使用陶瓷結(jié)合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪，發(fā)熱小效率高。蒙自立式磨床廠白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹脂結(jié)合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經(jīng)濟(jì)合理，他不能用普通切削液，立式磨床廠需特殊切削液。立方氮化硼（CBN）砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材或超高速磨削。

立式磨床廠數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，蒙自立式磨床廠所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動(dòng)對(duì)刀裝置在機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下條件：①測(cè)頭伸出時(shí)在機(jī)床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測(cè)頭退回時(shí)應(yīng)低于砂輪電主軸端面。③測(cè)頭與砂輪中心在機(jī)床橫向上的距離應(yīng)大于該機(jī)床能加工的螺母外圓尺寸。④測(cè)頭伸出時(shí)所在位置的重復(fù)定位精度要求≤0.002mm。

平面磨床是磨床的一種。立式磨床廠主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 機(jī)身 ：機(jī)身是支承整臺(tái)機(jī)器、機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)的平臺(tái),是機(jī)床的重要組成部分,蒙自立式磨床平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機(jī)身上之外,其余的所有組件都是安裝在機(jī)身上,機(jī)身的大小、重量將直接影響整臺(tái)機(jī)器的平穩(wěn)性,這對(duì)平面磨床來講是至關(guān)重要的。