數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，數(shù)控外圓磨床廠家采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補償方法，可在數(shù)控磨床的機械部分不作任何改進的情況下，使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進步相結(jié)合，使數(shù)控機床的總體精度上升一個新的臺階；二是在機床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補償，以實現(xiàn)廉價的機床精度升級。齒隙誤差補償原理：齒隙補償又稱反向間隙補償機械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時，由于齒隙的存在，會引起伺服電機空走，而工作臺無實際移動，又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對于機床加工精度具有很大影響，必須加以補償，閬中數(shù)控外圓磨床廠家CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進齒隙補償以求得實際反饋位置增量。各坐標軸的齒隙值被預先測定好，作為機床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進內(nèi)存。每當檢測到坐標軸改變方向時，自動將齒隙補償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補償因齒隙引起的失動。

利用平面磨床進行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進行磨削。平面磨床廠家下面詳解利用成形砂輪來磨削凸模的方法：利用成形砂輪來磨削凸模即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。閬中數(shù)控外圓磨床修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：用金剛石修整砂輪，用金剛石修整砂輪時，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進行修整，但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、數(shù)控外圓磨床廠家修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

精密平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，數(shù)控外圓磨床廠家有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，閬中數(shù)控外圓磨床廠家平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

平面磨床共有四臺電動機，即砂輪電動機、砂輪升降電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機。砂輪電動機直接帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進行磨削加工，在平面磨床中，砂輪并不要求調(diào)速，所以通常采用籠型異步電動機來拖動，這是平面磨床的主運動；砂輪升降電動機使砂輪在立柱導軌上作垂直運動，用以調(diào)整砂輪與工件位置。閬中數(shù)控外圓磨床廠家工作臺和砂輪的往復運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動的，液壓傳動較平穩(wěn)，能實現(xiàn)無級調(diào)速，換向時慣性小，換向平穩(wěn)。平面磨床工作臺的往返運動采用液壓傳動，能保證加工精度。數(shù)控外圓磨床廠家由液壓電動機拖動液壓泵，經(jīng)液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和工件冷卻液，同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑。

通過平面磨床磨頭主軸的修復、調(diào)整，體會到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應按要求去修復。主軸在修復中軸頸尺寸小了，無法使用固定工藝套調(diào)整，而且軸瓦的厚度不一，無法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配背面的間隙是否無效的情況下，借用量具內(nèi)徑百分表，數(shù)控外圓磨床廠家調(diào)整主軸，也能實現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它能直觀測量相對調(diào)整方便不僅用于"短三瓦"的調(diào)整，也應用于"短六瓦"的調(diào)整中。裝配，仔細清洗平面磨床殼體，主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉(zhuǎn)子、風扇葉輪裝在主軸上，閬中數(shù)控外圓磨床廠家放在動平衡機上進行動平衡，充許在平衡環(huán)及風扇葉輪上鉆孔以達平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。