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隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高,價格更趨合理,使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,同時隨著先進(jìn)制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高,全自動平面磨床廠數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高,零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高,傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用,可以完成復(fù)雜型面加工的特點,攀枝花全自動平面磨床特別是計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn),硬件幾乎能通用,從而使其更具加工柔性,功能更加強(qiáng)大。
目前,國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床,隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升,曲軸高速磨削不再是夢想,因此多種高速磨削的設(shè)計原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?,F(xiàn)攀枝花全自動平面磨床代優(yōu)化設(shè)計擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。全自動平面磨床廠根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量,每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。
平面磨床是磨床的一種。全自動平面磨床廠主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 機(jī)身 :機(jī)身是支承整臺機(jī)器、機(jī)械部分運動的平臺,是機(jī)床的重要組成部分,攀枝花全自動平面磨床平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機(jī)身上之外,其余的所有組件都是安裝在機(jī)身上,機(jī)身的大小、重量將直接影響整臺機(jī)器的平穩(wěn)性,這對平面磨床來講是至關(guān)重要的。
數(shù)控平面磨床加工安裝工件時,如需使用墊鐵,則應(yīng)在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板,在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片,以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕,全自動平面磨床廠使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低,且對墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外,以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放,攀枝花全自動平面磨床廠盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動,禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件(這樣會嚴(yán)重擦傷磨床工作臺面,影響磨床臺面的平面度);禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具,以防撞傷磨床工作臺面。
精密平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,全自動平面磨床廠有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當(dāng)其換向時,就會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,攀枝花全自動平面磨床廠平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
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