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數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。攀枝花外圓磨床平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。大水磨適用于較大工件的加工,外圓磨床廠家加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。
砂輪的主要由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結(jié)合劑的白鋼玉砂輪,硬度為中軟,粒度為46,磨削鑄鐵件較多時(shí)可使用陶瓷結(jié)合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪,發(fā)熱小效率高。攀枝花外圓磨床廠家白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹脂結(jié)合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料,是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經(jīng)濟(jì)合理,他不能用普通切削液,外圓磨床廠家需特殊切削液。立方氮化硼(CBN)砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材或超高速磨削。
機(jī)床布局方面改善:進(jìn)步砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,剛度和抗振性,如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等細(xì)心動(dòng)平衡,選用無接頭平皮帶傳動(dòng);進(jìn)步微量進(jìn)給精度,避免匍匐,進(jìn)步橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性,不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動(dòng),外圓磨床廠家靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌;進(jìn)步機(jī)床的剛度及減小振蕩,攀枝花外圓磨床廠家選用雙壁床身,在振源下加防振墊等;削減發(fā)熱及熱變形,熱源遠(yuǎn)離機(jī)床,配預(yù)熱器,冷凝器,機(jī)床放于恒溫車間;配高精度主動(dòng)測量儀; 配高凈化才能的冷卻液凈化設(shè)備,冷卻液要清洗。
長期存放之前,必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件,并對(duì)其進(jìn)行徹底清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好;要停放在干燥的室內(nèi),不得已停在室外,攀枝花外圓磨床應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好;在停機(jī)的地方的排列和布置,應(yīng)該保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響;將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空檔位置;外圓磨床廠家發(fā)動(dòng)機(jī)的保管:放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水;
數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設(shè)計(jì)磨床需要靜剛度較高和動(dòng)剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過程當(dāng)中,在磨削過程中的磨削,運(yùn)動(dòng)部件和零件加工質(zhì)量的靜承載力;動(dòng)態(tài)軸承的摩擦阻力,在切削力,慣性力。機(jī)床結(jié)構(gòu)件會(huì)變形,在這些力的作用下,使工件的加工誤差。為了使機(jī)床實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度高,攀枝花外圓磨床獲得合格的工件,為后續(xù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要,構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式的選擇:選擇截面的形狀和尺寸,相同的截面形狀,同時(shí)保持相同的橫截面面積,應(yīng)減少臂粗,增加剖面,使機(jī)床床身支承構(gòu)件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小,圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小,因此軸等承受扭轉(zhuǎn)載荷的零件必要做成圓形,外圓磨床廠家床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多,于是采用封閉式床身。
數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求,為了避免不必要的精度損失,力求結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)床,所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對(duì)較大,所以本課題采用立式機(jī)床??傮w布局的確定,綜上所述,數(shù)控磨床總體布局:總體上采用立式布局,立柱部分裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與無間隙齒輪相結(jié)合,攀枝花外圓磨床廠家箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動(dòng),立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲,為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌在拖板中,砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上,外圓磨床廠家夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上,工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。
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