通過平面磨床磨頭主軸的修復、調整，體會到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應按要求去修復。主軸在修復中軸頸尺寸小了，無法使用固定工藝套調整，而且軸瓦的厚度不一，無法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配背面的間隙是否無效的情況下，借用量具內(nèi)徑百分表，廠調整主軸，也能實現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它能直觀測量相對調整方便不僅用于"短三瓦"的調整，也應用于"短六瓦"的調整中。裝配，仔細清洗平面磨床殼體，主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉子、風扇葉輪裝在主軸上，赤水廠放在動平衡機上進行動平衡，充許在平衡環(huán)及風扇葉輪上鉆孔以達平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產(chǎn)過程中要使研磨棒的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，這樣才有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔，從而能改善運轉性能，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒有進行磨削，廠平面磨床啟動了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉部件的軸承，傳動的皮帶以及液壓部件等。赤水廠加工時的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過調整加工的參數(shù)來減少?；蛟S選用硬度低一點，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用尖利的砂輪來下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，赤水廠以形成阻斷氣流的擋風板，迫使回轉的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時磨削液的飛濺也比較嚴重，特別提出，赤水小孔壓力沖洗砂輪對提高技術切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：赤水加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據(jù)報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。機床數(shù)據(jù)、參數(shù)設置不正確造成的軟件故障?，F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機床數(shù)據(jù)需要設置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使機床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機床使用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調整，但沒有進行調整，這時機床就會出現(xiàn)故障。廠這類故障只要將相應的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。

數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過程當中，在磨削過程中的磨削，運動部件和零件加工質量的靜承載力；動態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機床結構件會變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機床實現(xiàn)結構剛度高，赤水獲得合格的工件，為后續(xù)的結構設計的需要，構件的結構形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時保持相同的橫截面面積，應減少臂粗，增加剖面，使機床床身支承構件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉載荷的零件必要做成圓形，廠床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。