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大理州專業(yè)工具磨床廠

2021-02-21
大理州專業(yè)工具磨床廠

精密平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,工具磨床有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當其換向時,就會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,大理州工具磨床平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

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平面磨床是磨床的一種。工具磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 機身 :機身是支承整臺機器、機械部分運動的平臺,是機床的重要組成部分,大理州工具磨床平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機身上之外,其余的所有組件都是安裝在機身上,機身的大小、重量將直接影響整臺機器的平穩(wěn)性,這對平面磨床來講是至關(guān)重要的。

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隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高,價格更趨合理,使平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高,工具磨床數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高,零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高,傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,而平面磨床具有高精度、高效率、一機多用,可以完成復(fù)雜型面加工的特點,大理州工具磨床特別是計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn),硬件幾乎能通用,從而使其更具加工柔性,功能更加強大。

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隨著數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可行性的提高,價格更趨合理,使數(shù)控平面磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高,數(shù)控平面磨床的使用也將越來越廣泛。工具磨床數(shù)控平面磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控平面磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計算機、信息技術(shù)革命的深入,數(shù)控平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐,大理州工具磨床找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路,尋找技術(shù)進步的突破點,是我們工作的重點,因為這是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。

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數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙,工具磨床采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補償方法,可在數(shù)控磨床的機械部分不作任何改進的情況下,使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義:一是與制造精度的進步相結(jié)合,使數(shù)控機床的總體精度上升一個新的臺階;二是在機床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補償,以實現(xiàn)廉價的機床精度升級。齒隙誤差補償原理:齒隙補償又稱反向間隙補償機械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時,由于齒隙的存在,會引起伺服電機空走,而工作臺無實際移動,又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中,這種齒隙誤差對于機床加工精度具有很大影響,必須加以補償,大理州工具磨床CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進齒隙補償以求得實際反饋位置增量。各坐標軸的齒隙值被預(yù)先測定好,作為機床基本參數(shù),以伺服分辨率為單位輸進內(nèi)存。每當檢測到坐標軸改變方向時,自動將齒隙補償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中,以補償因齒隙引起的失動。

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工具磨床數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,大理州工具磨床所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時,數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少,花費也少,能取得更好的經(jīng)濟效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動對刀裝置在機械結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下條件:①測頭伸出時在機床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測頭退回時應(yīng)低于砂輪電主軸端面。③測頭與砂輪中心在機床橫向上的距離應(yīng)大于該機床能加工的螺母外圓尺寸。④測頭伸出時所在位置的重復(fù)定位精度要求≤0.002mm。

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