精密平面磨床正弦磁盤(pán)的使用根椐角度計(jì)算應(yīng)墊塊規(guī)尺寸，(Sin45°×100=塊規(guī)高度)。使用時(shí)先將清理床臺(tái)及磁盤(pán)清理干凈，放于床臺(tái)上，用千分表校平。正弦磁盤(pán)吸力較小，注意擋穩(wěn)。精密平面磨床斜度修整器的使用，根據(jù)使用砂輪厘度，120k以下砂輪用Φ10鉆石修刀，120k以上用較小修刀。塊規(guī)高度計(jì)算，(Sin45°×50=塊規(guī)高度)。遵義數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家斜面修整需注意光潔度，因?yàn)樵谑褂眯倍刃拚鲿r(shí)是由手來(lái)操作，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家操作過(guò)程中不能保證滑動(dòng)的同時(shí)平衡，所以修整的同時(shí)一定要選用比較好的修刀，快到位時(shí)，盡量進(jìn)刀少，然后多滑動(dòng)幾下。

平面磨床的外保養(yǎng)，外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、死角；檢查外部緊固另件，補(bǔ)齊外部缺件；工作臺(tái)面等外露精密表面無(wú)毛剌、銹蝕；拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板，擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng)，拆開(kāi)砂輪架罩殼，遵義數(shù)控內(nèi)圓磨床檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤(rùn)滑，檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時(shí)調(diào)整；清洗過(guò)濾器；油質(zhì)油量符合要求；油路暢通，油窗醒目；潤(rùn)滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過(guò)濾網(wǎng)；冷卻液池?zé)o沉淀無(wú)雜物；數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家管道暢通、整齊、固定牢。

平面磨床加工砂輪準(zhǔn)備不好，將成為以后很多磨削問(wèn)題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準(zhǔn)備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機(jī)床廠指導(dǎo)書(shū)安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動(dòng)。安裝時(shí)要仔細(xì)操作以免碰傷內(nèi)孔。內(nèi)孔在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)承受巨大應(yīng)力，搬運(yùn)和安裝失當(dāng)往往是啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致爆裂的原因。遵義數(shù)控內(nèi)圓磨床安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪時(shí)，必須用紙質(zhì)墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤(pán)。安裝完畢后，應(yīng)依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開(kāi)始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動(dòng)很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會(huì)使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長(zhǎng)。同時(shí)，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家正確的修整會(huì)使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

在表面處置中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)、離心研磨機(jī)、渦流式光飾機(jī)，其間又以振動(dòng)式光飾機(jī)和滾筒式光飾機(jī)運(yùn)用最廣。振動(dòng)式光飾機(jī)操作便當(dāng)，用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)類型研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，常用于小規(guī)范、較薄的各種零件，遵義數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家特別是那些平面較大的零件，運(yùn)用振動(dòng)式光飾機(jī)加工簡(jiǎn)略堆疊，更適用于滾桶式光飾機(jī);離心研磨機(jī)實(shí)習(xí)便是高速的滾筒式光飾機(jī)，它通常是由大盤(pán)股動(dòng)四個(gè)(小型也有兩個(gè)的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家抵觸力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件;渦流機(jī)也是一種高速拋光機(jī)。

數(shù)控磨床傳動(dòng)誤差主要指?jìng)鲃?dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙，數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向時(shí)，由于齒隙的存在，會(huì)引起伺服電機(jī)空走，而工作臺(tái)無(wú)實(shí)際移動(dòng)，又稱失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，遵義數(shù)控內(nèi)圓磨床廠家CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過(guò)程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測(cè)定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測(cè)到坐標(biāo)軸改變方向時(shí)，自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測(cè)到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。