將液壓疊加閥通過螺釘直接疊加而成所需的系統(tǒng)，每個疊加閥既起控制作用又起通道作用。機(jī)床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)用無縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來的總體，以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞。什邡專用機(jī)床定制廠家分析機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)竅門：開動機(jī)床后，按系統(tǒng)壓力的規(guī)定，細(xì)致地檢查各種壓力，并調(diào)整到正確值（系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa，卡盤夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整），廠調(diào)好后才能使機(jī)床進(jìn)行其他工作，各部分壓力塑值可由壓力表讀出。

數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，什邡廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動修整及自動補(bǔ)償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、廠可靠性高、壽命長。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?，F(xiàn)什邡代優(yōu)化設(shè)計(jì)擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。廠根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量，每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計(jì)并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。

平面磨床加工砂輪準(zhǔn)備不好，將成為以后很多磨削問題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準(zhǔn)備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機(jī)床廠指導(dǎo)書安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動。安裝時要仔細(xì)操作以免碰傷內(nèi)孔。內(nèi)孔在高速旋轉(zhuǎn)時承受巨大應(yīng)力，搬運(yùn)和安裝失當(dāng)往往是啟動時導(dǎo)致爆裂的原因。什邡安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪時，必須用紙質(zhì)墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤。安裝完畢后，應(yīng)依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長。同時，廠正確的修整會使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：什邡加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示，根據(jù)報(bào)警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔?、電磁干擾、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機(jī)床使用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時機(jī)床就會出現(xiàn)故障。廠這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。

廠數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，什邡廠所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動對刀裝置在機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下條件：①測頭伸出時在機(jī)床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測頭退回時應(yīng)低于砂輪電主軸端面。③測頭與砂輪中心在機(jī)床橫向上的距離應(yīng)大于該機(jī)床能加工的螺母外圓尺寸。④測頭伸出時所在位置的重復(fù)定位精度要求≤0.002mm。