數(shù)控磨床支承結構形式的確定根據(jù)本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結構簡單的機床，所以復合式、單臂式、龍門式機床暫不考慮。而臥式機床的占地面積相對較大，所以本課題采用立式機床?？傮w布局的確定，綜上所述，數(shù)控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進電動機，電動機與無間隙齒輪相結合，彭州立軸圓臺磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導軌，保證磨頭主軸箱的上下運動，立柱內部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉工作臺嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉工作臺上，拖板安裝在床身的導軌上，立軸圓臺磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉工作臺上隨工作臺回轉。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設計原理及邏輯結構是值得深入學習和研究的?，F(xiàn)彭州立軸圓臺磨床代優(yōu)化設計擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。立軸圓臺磨床廠根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量，每一種型號的高速切削磨床都設計并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。

當滾論逐漸壓向砂輪時，在壓力作用下，立軸圓臺磨床廠使砂輪終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時，安裝在平面磨床的磁力工作臺上。在安裝時，必須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應帶有跟蹤器。彭州立軸圓臺磨床廠金剛刀與根蹤器相互作用，能同時裝轉過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。

平面磨床加工砂輪準備不好，將成為以后很多磨削問題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機床廠指導書安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動。安裝時要仔細操作以免碰傷內孔。內孔在高速旋轉時承受巨大應力，搬運和安裝失當往往是啟動時導致爆裂的原因。彭州立軸圓臺磨床安裝陶瓷結合劑砂輪時，必須用紙質墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤。安裝完畢后，應依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長。同時，立軸圓臺磨床廠正確的修整會使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

以平面磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。模塊化設計將是貫穿產(chǎn)品設計全過程的一條主線，彭州立軸圓臺磨床廠無論是機床技術發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質量的需要，都要求在今后產(chǎn)品的開發(fā)設計中，切實做好模塊化設計工作。世界機床工業(yè)的發(fā)展，根本一點是設計創(chuàng)新理念的發(fā)展。傳統(tǒng)的金屬切削原理，用一種全新的現(xiàn)代設計理念，立軸圓臺磨床廠結合先進的控制技術，正在推動機床技術發(fā)生重大變化。