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在使用平面磨床時(shí),為了整修砂輪,所以介紹的幾種修砂輪工具,對(duì)于操作人員在使用時(shí)要注意,所用的金剛石刀桿一定要夾緊,絕不能松動(dòng)。由于磨料、立式磨床廠結(jié)合劑及制造工藝的不同,砂輪的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。為了整修砂輪,可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí),金剛刀可不用夾具,而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上,貴州立式磨床廠應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用,能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過(guò)相同角度,即使位置不易整修的曲線,也能整出滿意的型面來(lái)。
數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵,使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力,滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu),貴州立式磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無(wú)火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使機(jī)床精度穩(wěn)定、立式磨床廠可靠性高、壽命長(zhǎng)。
將液壓疊加閥通過(guò)螺釘直接疊加而成所需的系統(tǒng),每個(gè)疊加閥既起控制作用又起通道作用。機(jī)床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來(lái)的總體,以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞。貴州立式磨床專用機(jī)床定制廠家分析機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)竅門(mén):開(kāi)動(dòng)機(jī)床后,按系統(tǒng)壓力的規(guī)定,細(xì)致地檢查各種壓力,并調(diào)整到正確值(系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa,卡盤(pán)夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整),立式磨床廠調(diào)好后才能使機(jī)床進(jìn)行其他工作,各部分壓力塑值可由壓力表讀出。
用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大,能同時(shí)磨出工件的全寬,磨削面積較大,所以,生產(chǎn)率較高。但是,端面磨削時(shí),砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸,接觸面積大,冷卻困難,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺(tái)式平面磨床與矩臺(tái)式平面磨床相比較,貴州立式磨床圓臺(tái)式的生產(chǎn)率稍高些,這是由于圓臺(tái)式是連續(xù)進(jìn)給,而矩臺(tái)式有換向時(shí)間損失。但是,圓臺(tái)式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面,不能磨削長(zhǎng)零件。而矩臺(tái)式可方便地磨削各種常用零件,立式磨床廠包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)形零件。
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