所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測(cè)得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，畢節(jié)數(shù)控外圓磨床廠得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。數(shù)控外圓磨床數(shù)控外圓磨床廠由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對(duì)零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場(chǎng)的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、畢節(jié)數(shù)控外圓磨床廠高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，數(shù)控外圓磨床廠也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

制造業(yè)的竟?fàn)幰褟脑缙诮档蛣趧?dòng)力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟?fàn)?，發(fā)展到滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟?fàn)帲瑢⒚媾R知識(shí)—技術(shù)—產(chǎn)品的更新周期越來越短，數(shù)控外圓磨床廠產(chǎn)品批量越來越小，而對(duì)質(zhì)量、性能的要求更高，同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟?fàn)幒蜕妗?a href="/tag/%E6%AF%95%E8%8A%82" target="_blank">畢節(jié)數(shù)控外圓磨床廠發(fā)展的主要手段。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來越多。相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。

將液壓疊加閥通過螺釘直接疊加而成所需的系統(tǒng)，每個(gè)疊加閥既起控制作用又起通道作用。機(jī)床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)用無縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來的總體，以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞。畢節(jié)數(shù)控外圓磨床專用機(jī)床定制廠家分析機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)竅門：開動(dòng)機(jī)床后，按系統(tǒng)壓力的規(guī)定，細(xì)致地檢查各種壓力，并調(diào)整到正確值（系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa，卡盤夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整），數(shù)控外圓磨床廠調(diào)好后才能使機(jī)床進(jìn)行其他工作，各部分壓力塑值可由壓力表讀出。

平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，畢節(jié)數(shù)控外圓磨床廠砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。數(shù)控外圓磨床廠機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。

數(shù)控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如需使用墊鐵，則應(yīng)在與磨床工作臺(tái)面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺(tái)之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺(tái)面和工件表面產(chǎn)生痕，數(shù)控外圓磨床廠使用墊鐵時(shí)注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對(duì)墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對(duì)刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時(shí)要輕拿輕放，畢節(jié)數(shù)控外圓磨床廠盡量減少工件在工作臺(tái)面上摩擦移動(dòng)，禁止多工件的棱角作支撐點(diǎn)在磨床工作臺(tái)面上拖動(dòng)工件(這樣會(huì)嚴(yán)重擦傷磨床工作臺(tái)面，影響磨床臺(tái)面的平面度);禁止在磨床工作臺(tái)面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺(tái)面。