在表面處置中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)、離心研磨機(jī)、渦流式光飾機(jī)，其間又以振動(dòng)式光飾機(jī)和滾筒式光飾機(jī)運(yùn)用最廣。振動(dòng)式光飾機(jī)操作便當(dāng)，用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)類型研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，常用于小規(guī)范、較薄的各種零件，廣元端面磨床廠特別是那些平面較大的零件，運(yùn)用振動(dòng)式光飾機(jī)加工簡(jiǎn)略堆疊，更適用于滾桶式光飾機(jī);離心研磨機(jī)實(shí)習(xí)便是高速的滾筒式光飾機(jī)，它通常是由大盤股動(dòng)四個(gè)(小型也有兩個(gè)的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，端面磨床廠抵觸力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件;渦流機(jī)也是一種高速拋光機(jī)。

數(shù)控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如需使用墊鐵，則應(yīng)在與磨床工作臺(tái)面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺(tái)之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺(tái)面和工件表面產(chǎn)生痕，端面磨床廠使用墊鐵時(shí)注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對(duì)墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對(duì)刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時(shí)要輕拿輕放，廣元端面磨床廠盡量減少工件在工作臺(tái)面上摩擦移動(dòng)，禁止多工件的棱角作支撐點(diǎn)在磨床工作臺(tái)面上拖動(dòng)工件(這樣會(huì)嚴(yán)重擦傷磨床工作臺(tái)面，影響磨床臺(tái)面的平面度);禁止在磨床工作臺(tái)面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺(tái)面。

數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，廣元端面磨床廠有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、端面磨床廠可靠性高、壽命長。

利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削。平面磨床廠家下面詳解利用成形砂輪來磨削凸模的方法：利用成形砂輪來磨削凸模即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。廣元端面磨床修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：用金剛石修整砂輪，用金剛石修整砂輪時(shí)，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整，但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、端面磨床廠修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。