數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)床，所以復(fù)合式、單臂式、龍門式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對(duì)較大，所以本課題采用立式機(jī)床?？傮w布局的確定，綜上所述，數(shù)控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與無間隙齒輪相結(jié)合，清鎮(zhèn)雙端面磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)，立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上，雙端面磨床廠夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。

數(shù)控磨床傳動(dòng)誤差主要指傳動(dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙，雙端面磨床廠采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向時(shí)，由于齒隙的存在，會(huì)引起伺服電機(jī)空走，而工作臺(tái)無實(shí)際移動(dòng)，又稱失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，清鎮(zhèn)雙端面磨床廠CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時(shí)，自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。

利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削。平面磨床廠家下面詳解利用成形砂輪來磨削凸模的方法：利用成形砂輪來磨削凸模即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。清鎮(zhèn)雙端面磨床修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：用金剛石修整砂輪，用金剛石修整砂輪時(shí)，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整，但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、雙端面磨床廠修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

關(guān)于平面磨床的后期維修，平面磨床一般用到幾年后精度有點(diǎn)偏差，雙端面磨床廠主要是各個(gè)零部件在長期使用中磨損掉了，特別是上下絲桿和前后絲桿，上線絲桿磨損后就會(huì)出現(xiàn)掉刀，只有更換新的絲桿或者研磨絲桿的精度，前后絲桿磨損后一般可以修理，它會(huì)有相當(dāng)大的間隙，這樣可以磨掉絲桿里面的隔環(huán)間隙，用了好多年以后都會(huì)間隙變大，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，只要磨掉間隙和電子尺的補(bǔ)數(shù)，基本前后問題就可以消除，后續(xù)再主軸跳動(dòng)或者聲音變大，那只能更換主軸里面的幾個(gè)軸承就可以了，在就是一些小問題，電路燒保險(xiǎn)絲基本更換就可以解決，清鎮(zhèn)雙端面磨床廠包括油路不上油也是因?yàn)橛捅脽艋蛘哂蛪哼^小上不去各個(gè)部位都是要重新更換新的油泵，基本遇到后期小問題不要慌張，只要查找出問題也就可以自己動(dòng)手解決。