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數(shù)控平面磨床加工安裝工件時,如需使用墊鐵,則應(yīng)在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板,在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片,以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕,外圓磨床廠使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低,且對墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外,以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放,廣元外圓磨床廠盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動,禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件(這樣會嚴(yán)重擦傷磨床工作臺面,影響磨床臺面的平面度);禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具,以防撞傷磨床工作臺面。
在使用平面磨床時,為了整修砂輪,所以介紹的幾種修砂輪工具,對于操作人員在使用時要注意,所用的金剛石刀桿一定要夾緊,絕不能松動。由于磨料、外圓磨床廠結(jié)合劑及制造工藝的不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。為了整修砂輪,可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時,金剛刀可不用夾具,而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上,廣元外圓磨床廠應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用,能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度,即使位置不易整修的曲線,也能整出滿意的型面來。
臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。廣元外圓磨床立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,外圓磨床廠圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
目前,國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床,隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升,曲軸高速磨削不再是夢想,因此多種高速磨削的設(shè)計原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?,F(xiàn)廣元外圓磨床代優(yōu)化設(shè)計擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。外圓磨床廠根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量,每一種型號的高速切削磨床都設(shè)計并安裝有各具特色的平臺和砂輪架。
數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙,外圓磨床廠采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法,可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下,使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義:一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合,使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個新的臺階;二是在機(jī)床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補(bǔ)償,以實現(xiàn)廉價的機(jī)床精度升級。齒隙誤差補(bǔ)償原理:齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時,由于齒隙的存在,會引起伺服電機(jī)空走,而工作臺無實際移動,又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中,這種齒隙誤差對于機(jī)床加工精度具有很大影響,必須加以補(bǔ)償,廣元外圓磨床廠CNC系統(tǒng)是在位控程序計算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好,作為機(jī)床基本參數(shù),以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時,自動將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中,以補(bǔ)償因齒隙引起的失動。
當(dāng)前, 平面磨床市場相當(dāng)熱, 各種規(guī)格品種的平磨銷售業(yè)績不俗。在這種情況下, 為何還要提出開拓平磨發(fā)展空間這一課題呢?有跡象表明, 平面磨床已受到其他加工形式的挑戰(zhàn), 這可以從第七屆中國國際機(jī)床展覽會看出一些端倪。廣元外圓磨床廠在本屆展會上, 圍繞信息產(chǎn)業(yè)需求, 各類高精度、超精數(shù)控機(jī)床頗引人注目, 甚至已出現(xiàn)了納米級、亞納米級的數(shù)控機(jī)床。外圓磨床廠這意味著其他機(jī)械加工手段的精度越來越高, 如果可達(dá)到或超過磨削, 那么作為高精度加工手段的磨削勢必要退居二線。
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