隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶(hù)所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，立軸圓臺(tái)磨床廠數(shù)控磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專(zhuān)用數(shù)控磨床方向發(fā)展。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來(lái)越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，貴陽(yáng)立軸圓臺(tái)磨床特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。

砂輪的主要由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結(jié)合劑的白鋼玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46，磨削鑄鐵件較多時(shí)可使用陶瓷結(jié)合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪，發(fā)熱小效率高。貴陽(yáng)立軸圓臺(tái)磨床廠白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹(shù)脂結(jié)合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經(jīng)濟(jì)合理，他不能用普通切削液，立軸圓臺(tái)磨床廠需特殊切削液。立方氮化硼（CBN）砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材或超高速磨削。

將液壓疊加閥通過(guò)螺釘直接疊加而成所需的系統(tǒng)，每個(gè)疊加閥既起控制作用又起通道作用。機(jī)床液壓總管路是將油箱、疊加閥組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來(lái)的總體，以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞。貴陽(yáng)立軸圓臺(tái)磨床專(zhuān)用機(jī)床定制廠家分析機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)竅門(mén)：開(kāi)動(dòng)機(jī)床后，按系統(tǒng)壓力的規(guī)定，細(xì)致地檢查各種壓力，并調(diào)整到正確值（系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa，卡盤(pán)夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整），立軸圓臺(tái)磨床廠調(diào)好后才能使機(jī)床進(jìn)行其他工作，各部分壓力塑值可由壓力表讀出。

數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設(shè)計(jì)磨床需要靜剛度較高和動(dòng)剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過(guò)程當(dāng)中，在磨削過(guò)程中的磨削，運(yùn)動(dòng)部件和零件加工質(zhì)量的靜承載力；動(dòng)態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機(jī)床結(jié)構(gòu)件會(huì)變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機(jī)床實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度高，貴陽(yáng)立軸圓臺(tái)磨床獲得合格的工件，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時(shí)保持相同的橫截面面積，應(yīng)減少臂粗，增加剖面，使機(jī)床床身支承構(gòu)件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉(zhuǎn)載荷的零件必要做成圓形，立軸圓臺(tái)磨床廠床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。